Die anodiseringsbehandeling word in vier basiese stappe verdeel, wat voorbehandeling is, anodiese oksidasie behandeling, kleurbehandeling van katodiese oksidasie, en organiese deklaagbehandeling. Die spesifieke proses is soos volg.
Voorbehandeling, voorbehandeling en sluit vyf stappe in.
- Ontvettende behandeling: Die doel is om die smeermiddel en ander vuilheid op die oppervlak van die produk te verwyder, ten einde te verseker dat in die alkali was proses, die oppervlakkorrosie van die produk is eenvormig, ten einde die kwaliteit van oksidasieprodukte te verbeter. Ontvettingsbehandeling word gewoonlik gebruik met 'n konsentrasie van 5-25% swaelsuur, ontvetting temperatuur van 60-80c.
- Ets behandeling: die doel daarvan is om die vuilheid op die oppervlak van die produk verder te verwyder, en die produk oppervlak dikte van ongeveer 25-1000A natuurlike oksied film verwyder, sodat die basis metaal oppervlak blootgestel, ten einde die gladde vordering van oksidasie en kleuring te vergemaklik, algemeen gebruik 40-80 grade NaOH oplossing.
- Pekelbehandeling: die doel is om die swart korrosieprodukte wat op die oppervlak van die produk agterbly na korrosie te verwyder, om 'n helder metaaloppervlak te verkry.
- Matbehandeling: die doel is om aluminium of aluminium produkte sonder glans op die oppervlak te maak sodat die vorming van nie-glans oppervlak na anodiese oksidasie behandeling, die vorming van kolkorrosie, gebruik gewoonlik 20-40c ammoniumfluoriedoplossing.
5, poleer behandeling: ten einde meganiese skade en korrosie kolle op die oppervlak van aluminium produkte uit te skakel, verbeter die oppervlak gladheid en glans diepte oor die algemeen tot poleer behandeling.
Anodiserende behandeling
Basiese beginsel: aluminium katodiese oksidasie is in wese die elektrolise van water, wanneer waterelektrolise plaasvind O2- ione en anode aluminium reaksie om aluminiumoksied te vorm (Al2O3) algemene elektroliet seleksie van swaelsuur, chroomsuur, fosforsuur, oksaalsuur, in ongeveer 0c swaelsuur om 'n harde poreuse oksiedfilm te vorm. Verskillende materiale het 'n groot invloed op die oksiedfilm. Vir 6000 Al-Mg-si reeks (6063.6061.6065), nie net beskermende oksiedfilm kan gevorm word nie, maar ook die kleur van oksiedfilm, en helder oksied film, maar vir gegote aluminiumlegering, beskermende oksiedfilm kan gevorm word, maar die kleur van oksiedfilm kan oor die algemeen net 'n sterk kleur vorm.
Die kleurbehandeling van katodiese oksidasie, daar is verskeie metodes vir kleurbehandeling soos volg.
Elektrolitiese kleurmetode.
Die metode is: die aluminiumlegeringsdele na anodiese oksidasie word in die elektroliet van metaalsout geplaas en weer geelektroliseer, sodat die katione van metaalsout in die onderste laag van die oksiedfilm-pengat neergesit en gekleur word, en die bronskleur en swart kleur kan in praktiese toepassing verkry word, gewoonlik deur die soutoplossing van Ni,Co,Sn as elektroliet, dikwels sulfaat, AC elektrolise.
Verf metode
Die metode is: plaas die geanodiseerde aluminiumlegeringsdele in die oplossing wat kleurstowwe bevat, dan die oksied film pinhole adsorpsie kleurstowwe en kleur, kleur metode oksied film met swaelsuur film is die beste, waar die verteenwoordigende kleurstowwe ysterhoudende ammoniumoksalaat is (goudgeel gekleur) kobaltasetaat (brons kleur) katodiese oksied film kleur na die behoefte om die gat te verseël, daar is twee hoofmetodes.
- Nikkel sout seël gat: met goeie weerbestandheid.
- Kookwater verseëling: Die gebrek is dat die kleurstof maklik oorloop wanneer die gat verseël word, wat ongelyke toon veroorsaak.
Organiese coating behandeling
Na katodiese oksidasie en kleurbehandeling van aluminium, ten einde die korrosiebestandheid en laai-korrosie-effek te verbeter, organiese deklaagbehandeling kan uitgevoer word.
Elektrostatiese deklaag
Atomiseer die verf met fyn deeltjies en blaas dit dan na die oppervlak van die voorwerp wat bedek moet word om te maak dat dit aangehegte materiaal word, maak gewoonlik eers die verfdeeltjies op die katode gelaai, en pas terselfdertyd 100KV DC spanning toe op die voorwerp wat as katode bedek moet word, die verf word gewoonlik uit akrielhars gekies.
Elektroforetiese deklaag
In die waterige oplossing van akrielhars, die oksiedfilm word as die katode gebruik en elektrolise word uitgevoer met 200V DC spanning om die oksiedfilm bedek te maak met 'n organiese deklaagfilm
