6061 الألومنيوم T6 مقابل 7075 الألومنيوم
6061 الألومنيوم T6 مقابل 7075
سبائك الألومنيوم 6061-T6 و 7075 تستخدم على نطاق واسع في التطبيقات الهندسية, لكن لها خصائص مختلفة ومناسبة لأغراض مختلفة. فيما يلي مقارنة تفصيلية لهاتين السبائكتين من حيث خواصهما الميكانيكية, الخصائص الفيزيائية, والاستخدامات النموذجية:
مقارنة بين 6061-T6 و 7075 الألومنيوم
ملكية | 6061-الألومنيوم T6 | 7075 الألومنيوم |
---|
تعبير | 0.8-1.2% ملغ, 0.4-0.8% و, 0.15-0.4% النحاس, 0.04-0.35% سجل تجاري | 5.1-6.1% Zn, 2.1-2.9% ملغ, 1.2-2.0% النحاس, 0.18-0.28% سجل تجاري |
قوة الشد | 310 الآلام والكروب الذهنية (45 ksi) | 572 الآلام والكروب الذهنية (83 ksi) |
قوة الغلة | 275 الآلام والكروب الذهنية (40 ksi) | 503 الآلام والكروب الذهنية (73 ksi) |
استطالة عند الاستراحة | 12% | 11% |
صلابة (برينل) | 95 HB | 150 HB |
معامل المرونة | 68.9 المعدل التراكمي (10,000 ksi) | 71.7 المعدل التراكمي (10,400 ksi) |
كثافة | 2.70 ز / سم³ | 2.81 ز / سم³ |
قوة التعب | 96 الآلام والكروب الذهنية (14 ksi) | 159 الآلام والكروب الذهنية (23 ksi) |
توصيل حراري | 167 W / م · ك | 130 W / م · ك |
المقاومة للتآكل | ممتاز | عادل للفقراء (بدون طبقة واقية) |
قابلية اللحام | ممتاز | فقير |
آلية | جيد | عادل إلى جيد |
المعالجة الحرارية | يمكن علاجه بالحرارة لحالة T6 | يمكن علاجه بالحرارة لحالة T6 أو T73 |
الاختلافات الرئيسية في الخصائص
- قوة:
- 7075 الألومنيوم أقوى بكثير, مع قوة الشد 572 ميغاباسكال مقارنة ب 310 الآلام والكروب الذهنية ل 6061-T6. هذا يجعل 7075 الألومنيوم مثالي للتطبيقات الهيكلية عالية الضغط.
- المقاومة للتآكل:
- 6061-الألومنيوم T6 لديه مقاومة ممتازة للتآكل, وخاصة ضد الظروف الجوية والبحرية, في حين 7075 الألومنيوم يتمتع بمقاومة تآكل عادلة إلى ضعيفة وغالبًا ما يتطلب طلاءًا واقيًا أو أنودة للاستخدام في البيئات المسببة للتآكل.
- قابلية اللحام:
- 6061-الألومنيوم T6 قابل للحام بدرجة كبيرة, مما يجعلها مناسبة للهياكل التي تتطلب لحامًا متكررًا. 7075 الألومنيوم يصعب لحامها ويمكن أن تعاني من التشقق والهشاشة بعد اللحام.
- آلية:
- 6061-الألومنيوم T6 ومعروفة بقابليتها للتصنيع الجيدة, الذي هو أفضل من ذلك 7075 الألومنيوم, بالرغم من 7075 لا يزال يوفر إمكانية تصنيع مقبولة لمعظم التطبيقات.
- كثافة:
- 7075 الألومنيوم أكثر كثافة قليلاً (2.81 ز / سم³) من 6061-الألومنيوم T6 (2.70 ز / سم³), والتي يمكن أن تؤثر على التطبيقات الحساسة للوزن.
- توصيل حراري:
- 6061-الألومنيوم T6 لديه الموصلية الحرارية أفضل (167 W / م · ك) مقارنة ب 7075 الألومنيوم (130 W / م · ك), مما يجعلها مفضلة لتطبيقات التبادل الحراري.
مقارنة الاستخدامات
منطقة التطبيق | 6061-الألومنيوم T6 | 7075 الألومنيوم |
---|
الفضاء | تجهيزات الطائرات, خزانات الوقود, وهياكل جسم الطائرة | الأجزاء الهيكلية عالية الضغط مثل أجنحة الطائرات, إطارات جسم الطائرة, ومعدات الهبوط |
السيارات | الهيكل, فواصل العجلات, ومكونات المحرك | مكونات السباق مثل أجزاء التعليق, التروس, و مهاوي |
البحرية | هياكل القوارب, الصواري, والتجهيزات البحرية | لا يستخدم عادةً بسبب ضعف مقاومة التآكل |
البناء العام | مركبات اساسيه, الأنابيب, والإطارات | ليس شائعا; فقط عندما تكون هناك حاجة إلى قوة عالية |
معدات رياضية | إطارات الدراجات, معدات التخييم, وخزانات الغوص | مكونات دراجة عالية الأداء, معدات التسلق |
إلكترونيات | المشتتات الحرارية والتجهيزات الكهربائية | لا تستخدم عادة; 6061 يفضل للتطبيقات الحرارية |
بضائع المستهلكين | سلالم, أثاث, والأدوات المنزلية | منتجات متميزة حيث تكون القوة العالية مطلوبة, مثل المعدات الخارجية القوية |
ملخص
- 6061-الألومنيوم T6 هو أكثر تنوعا, أسهل للعمل مع, ولديه مقاومة ممتازة للتآكل, مما يجعلها مناسبة لمجموعة واسعة من التطبيقات, بما في ذلك البحرية, السيارات, اعمال بناء, والإلكترونيات.
- 7075 الألومنيوم يوفر قوة متفوقة, مما يجعلها مثالية للتطبيقات عالية الضغط مثل الفضاء الجوي والمعدات الرياضية عالية الأداء, ولكن لديها قابلية لحام أقل ومقاومة للتآكل, الحد من استخدامه في بيئات معينة.