6061 الألومنيوم T6 مقابل 7075 الألومنيوم

6061 الألومنيوم T6 مقابل 7075

سبائك الألومنيوم 6061-T6 و 7075 تستخدم على نطاق واسع في التطبيقات الهندسية, لكن لها خصائص مختلفة ومناسبة لأغراض مختلفة. فيما يلي مقارنة تفصيلية لهاتين السبائكتين من حيث خواصهما الميكانيكية, الخصائص الفيزيائية, والاستخدامات النموذجية:

مقارنة بين 6061-T6 و 7075 الألومنيوم

ملكية6061-الألومنيوم T67075 الألومنيوم
تعبير0.8-1.2% ملغ, 0.4-0.8% و, 0.15-0.4% النحاس, 0.04-0.35% سجل تجاري5.1-6.1% Zn, 2.1-2.9% ملغ, 1.2-2.0% النحاس, 0.18-0.28% سجل تجاري
قوة الشد310 الآلام والكروب الذهنية (45 ksi)572 الآلام والكروب الذهنية (83 ksi)
قوة الغلة275 الآلام والكروب الذهنية (40 ksi)503 الآلام والكروب الذهنية (73 ksi)
استطالة عند الاستراحة12%11%
صلابة (برينل)95 HB150 HB
معامل المرونة68.9 المعدل التراكمي (10,000 ksi)71.7 المعدل التراكمي (10,400 ksi)
كثافة2.70 ز / سم³2.81 ز / سم³
قوة التعب96 الآلام والكروب الذهنية (14 ksi)159 الآلام والكروب الذهنية (23 ksi)
توصيل حراري167 W / م · ك130 W / م · ك
المقاومة للتآكلممتازعادل للفقراء (بدون طبقة واقية)
قابلية اللحامممتازفقير
آليةجيدعادل إلى جيد
المعالجة الحراريةيمكن علاجه بالحرارة لحالة T6يمكن علاجه بالحرارة لحالة T6 أو T73

الاختلافات الرئيسية في الخصائص

  1. قوة:
    • 7075 الألومنيوم أقوى بكثير, مع قوة الشد 572 ميغاباسكال مقارنة ب 310 الآلام والكروب الذهنية ل 6061-T6. هذا يجعل 7075 الألومنيوم مثالي للتطبيقات الهيكلية عالية الضغط.
  2. المقاومة للتآكل:
    • 6061-الألومنيوم T6 لديه مقاومة ممتازة للتآكل, وخاصة ضد الظروف الجوية والبحرية, في حين 7075 الألومنيوم يتمتع بمقاومة تآكل عادلة إلى ضعيفة وغالبًا ما يتطلب طلاءًا واقيًا أو أنودة للاستخدام في البيئات المسببة للتآكل.
  3. قابلية اللحام:
    • 6061-الألومنيوم T6 قابل للحام بدرجة كبيرة, مما يجعلها مناسبة للهياكل التي تتطلب لحامًا متكررًا. 7075 الألومنيوم يصعب لحامها ويمكن أن تعاني من التشقق والهشاشة بعد اللحام.
  4. آلية:
    • 6061-الألومنيوم T6 ومعروفة بقابليتها للتصنيع الجيدة, الذي هو أفضل من ذلك 7075 الألومنيوم, بالرغم من 7075 لا يزال يوفر إمكانية تصنيع مقبولة لمعظم التطبيقات.
  5. كثافة:
    • 7075 الألومنيوم أكثر كثافة قليلاً (2.81 ز / سم³) من 6061-الألومنيوم T6 (2.70 ز / سم³), والتي يمكن أن تؤثر على التطبيقات الحساسة للوزن.
  6. توصيل حراري:
    • 6061-الألومنيوم T6 لديه الموصلية الحرارية أفضل (167 W / م · ك) مقارنة ب 7075 الألومنيوم (130 W / م · ك), مما يجعلها مفضلة لتطبيقات التبادل الحراري.

مقارنة الاستخدامات

منطقة التطبيق6061-الألومنيوم T67075 الألومنيوم
الفضاءتجهيزات الطائرات, خزانات الوقود, وهياكل جسم الطائرةالأجزاء الهيكلية عالية الضغط مثل أجنحة الطائرات, إطارات جسم الطائرة, ومعدات الهبوط
السياراتالهيكل, فواصل العجلات, ومكونات المحركمكونات السباق مثل أجزاء التعليق, التروس, و مهاوي
البحريةهياكل القوارب, الصواري, والتجهيزات البحريةلا يستخدم عادةً بسبب ضعف مقاومة التآكل
البناء العاممركبات اساسيه, الأنابيب, والإطاراتليس شائعا; فقط عندما تكون هناك حاجة إلى قوة عالية
معدات رياضيةإطارات الدراجات, معدات التخييم, وخزانات الغوصمكونات دراجة عالية الأداء, معدات التسلق
إلكترونياتالمشتتات الحرارية والتجهيزات الكهربائيةلا تستخدم عادة; 6061 يفضل للتطبيقات الحرارية
بضائع المستهلكينسلالم, أثاث, والأدوات المنزليةمنتجات متميزة حيث تكون القوة العالية مطلوبة, مثل المعدات الخارجية القوية

ملخص

  • 6061-الألومنيوم T6 هو أكثر تنوعا, أسهل للعمل مع, ولديه مقاومة ممتازة للتآكل, مما يجعلها مناسبة لمجموعة واسعة من التطبيقات, بما في ذلك البحرية, السيارات, اعمال بناء, والإلكترونيات.
  • 7075 الألومنيوم يوفر قوة متفوقة, مما يجعلها مثالية للتطبيقات عالية الضغط مثل الفضاء الجوي والمعدات الرياضية عالية الأداء, ولكن لديها قابلية لحام أقل ومقاومة للتآكل, الحد من استخدامه في بيئات معينة.