Full d'alumini molt utilitzat

La làmina d'alumini és una làmina rectangular feta de metall d'alumini després d'enrotllar. És un material metàl·lic molt utilitzat. La làmina d'alumini té propietats físiques i químiques úniques i pot tenir un paper important en molts camps com ara la construcció, indústria, transport, i decoració. Després de tallar, el gruix de la làmina d'alumini sol ser superior a 0,2 mm i inferior a 500 mm, l'amplada és de més de 200 mm, i la longitud pot arribar als 16 m.

Gruix comú després del tall de xapa d'alumini

Els tipus comuns de làmines d'alumini són les làmines d'alumini pur i les làmines d'alumini d'aliatge.
Full d'alumini pur: fet principalment d'alumini pur, amb bona conductivitat elèctrica, conductivitat tèrmica i plasticitat, però força baixa.
Xapa d'alumini d'aliatge: una determinada proporció d'elements d'aliatge (com ara el coure, magnesi, silici, zinc, etc.) s'afegeixen a l'alumini pur per millorar les seves propietats mecàniques i la seva resistència a la corrosió.
Làmina prima: gruix entre 0,15-2,0 mm.
Làmina convencional: gruix entre 2,0 i 6,0 mm.
Làmina mitjana: gruix entre 6,0-25,0 mm.
Làmina gruixuda: El gruix és d'entre 25-200 mm.
Huawei Aluminium pot proporcionar el gruix corresponent segons les necessitats del client.

Com tallar xapa d'alumini?

Hi ha moltes maneres de tallar làmines d'alumini. Es poden utilitzar diferents mètodes segons la precisió de tall, velocitat de tall i gruix del material.

Tall de xapa d'alumini amb eines manuals

Serra de mà: Apte per a làmines d'alumini més fines. La fulla de serra manual s'ha de seleccionar per tallar metall.

Eines de cisalla: Com les cisalles metàl·liques o les cisalles elèctriques, es poden tallar làmines fines d'alumini.

Esmoladora angular: Equipat amb fulles de tall, es pot utilitzar per tallar làmines d'alumini més gruixudes. El tall pot necessitar més mòlta.

Tall mecànic de làmines d'alumini

Serra circular: Les serres circulars equipades amb fulles de tall de metall es poden utilitzar per tallar làmines d'alumini més gruixudes. Preste atenció a l'ús de refrigerant adequat i de baixa velocitat per evitar el sobreescalfament de la làmina d'alumini.

Serra de taula: També podeu utilitzar fulles de tall de metall, però aneu amb compte amb els xips d'alumini que volen durant el funcionament.

Màquina de cisalla: Adequat per al tall de xapes d'alumini a gran escala, alta precisió de tall i eficiència relativament alta.

Tall làser de làmines d'alumini

Màquina de tall per làser: Aquest mètode és adequat per tallar amb alta precisió i formes complexes. El tall per làser és ràpid i té vores llises, però el cost de l'equip és elevat.

Tall per plasma de plaques d'alumini

Màquina de tall per plasma: Apte per tallar plaques d'alumini gruixudes. El tall per plasma és ràpid i adequat per a plaques d'alumini de diversos gruixos, però els talls poden requerir un processament posterior.

Tall per raig d'aigua de làmines d'alumini

Tall per raig d'aigua: Utilitza un flux d'aigua a alta pressió i un tall abrasiu, adequat per a formes complexes i plaques d'alumini més gruixudes. Alta precisió de tall, cap efecte tèrmic, i vores llises.

Precaucions per al tall de xapes d'alumini

En tallar plaques d'alumini, portar un equip de protecció adequat com ara ulleres de protecció, guants, i orelleres.
Evitar operacions de tall en espais estrets i assegurar una bona ventilació.
Si utilitzeu eines elèctriques o equips mecànics, seguir estrictament el manual d'operacions i mantenir l'equip amb regularitat.

Per a plaques d'alumini extremadament primes (com menys de 0.1 mm), podeu utilitzar un tallador de paper o una eina afilada similar per tallar. Aquest mètode és senzill i còmode, però cal parar atenció a l'estabilitat i la precisió durant el funcionament.

Hi ha moltes maneres de tallar làmines d'alumini. Com es talla la xapa d'alumini? El mètode específic que trieu s'ha de considerar de manera exhaustiva d'acord amb la situació real. En triar un mètode de tall, cal tenir en compte factors com ara el gruix de la làmina d'alumini, requisits de precisió de tall, eficiència de producció, i cost.