Der Prozess der Umwandlung von Aluminiumblech in Aluminiumfolie umfasst mehrere Schritte, inklusive Casting, Walzen und Fertigstellen.
Der Prozess der Verarbeitung von Aluminiumplatten zu Aluminiumfolie umfasst hauptsächlich die folgenden Schritte:
Aluminiumplatten und Aluminiumfolie sind beides tiefverarbeitende Rohstoffe für Aluminiumlegierungen. Aluminiumplatten werden üblicherweise aus Aluminiumbarren gewalzt und geschnitten. Aluminiumfolie hat eine geringe Dicke. Wie wird es verarbeitet?? Die Formung von Aluminiumfolie ähnelt der von Aluminiumplatten, Beides wird durch die Verarbeitung von Rohstoffen gewonnen.
Der Rohstoff für den Aluminiumfoliendruckguss ist Aluminiumblech, und der Prozess der Umwandlung von Aluminiumplatten in Aluminiumfolie umfasst mehrere Schritte, inklusive Casting, Walzen und Fertigstellen.
Rohmaterial:
Aluminiumteller: der Hauptrohstoff für die Aluminiumfolienproduktion. Diese Aluminiumplatten werden normalerweise aus primärem oder recyceltem Aluminium hergestellt.
Der Prozess der Umwandlung von Aluminiumplatten in Aluminiumfolie
Schmelzen: Aluminiumbleche werden in einem Ofen bei Temperaturen über 660 °C geschmolzen (1220°F).
Legieren: Während des Schmelzprozesses, andere Metalle (wie zum Beispiel Kupfer, Mangan, Magnesium, Silizium, oder Zink) können hinzugefügt werden, um Legierungen mit den gewünschten Eigenschaften zu bilden (Stärke, Flexibilität, usw.).
Casting: Das geschmolzene Aluminium wird dann in große Brammen gegossen (auch Aluminiumknüppel oder Walzbrammen genannt) durch einen Prozess namens direkter Kaltguss (DC) Gießen. Dabei wird geschmolzenes Aluminium in eine Form gegossen und mit Wasser schnell abgekühlt.
Warmgewalztes Aluminiumblech
Vorwärmen: Erhitzen Sie das Aluminiumblech auf etwa 400–500 °C (750-930°F) um es formbarer zu machen.
Warmwalzwerk**: Eine vorgewärmte Bramme durchläuft eine Reihe von Walzwerken, die Druck ausüben, um ihre Dicke zu reduzieren. Der Prozess erfolgt in mehreren Schritten, Reduzieren Sie die Plattendicke schrittweise von ca 600 mm (24 Zoll) bis etwa 2-6 mm (0.08-0.24 Zoll).
Kaltgewalzt
Kühlung: Nach dem Warmwalzen, Lassen Sie die Aluminiumplatte abkühlen.
Kaltwalzwerk: Die abgekühlten Platten werden in Kaltwalzwerken bei Raumtemperatur weitergewalzt. Durch diesen Vorgang wird die Dicke weiter reduziert, bis etwa 0.1-0.2 mm (0.004-0.008 Zoll). Kaltwalzen erhöht außerdem die Festigkeit und Härte von Aluminium.
Folienrolle
Erster Bildlauf:
Zwischenfolienrollen: Kaltgewalzte Aluminiumbleche werden in spezialisierten Folienwalzwerken weiterverarbeitet. Diese Schleifmaschinen verwenden eine Kombination aus hohem Druck und präziser Steuerung, um die Dicke auf etwa 1,5 mm zu reduzieren 0.005-0.02 mm (0.0002-0.0008 Zoll).
Letzte Schriftrolle:
Doppelte Ermäßigung: Um die endgültige Foliendicke zu erreichen, Aluminium kann durch einen Prozess namens Doppelreduktion gewalzt werden. Dabei werden zwei Papierstücke zusammengerollt und am Ende wieder getrennt. Dies trägt dazu bei, die für Folien erforderlichen ultradünnen Spezifikationen zu erreichen, typischerweise so niedrig wie 0.006 mm (0.00024 Zoll) oder weniger.
Glühen: Gewalztes Aluminium wird typischerweise geglüht (auf ca. 300-400°C erhitzt) um Stress abzubauen und die Duktilität zu verbessern.
Oberflächenbehandlung:
Schmierung und Beschichtung: Um die weitere Verarbeitung zu erleichtern und die Leistung zu verbessern, Folien können geschmiert oder beschichtet sein. Dazu kann die Zugabe von Ölen gehören, Lacke oder andere Oberflächenbehandlungen zur Verbesserung der Benutzerfreundlichkeit, Korrosionsbeständigkeit oder Haftung an anderen Materialien.
Schlitzen und Schneiden:
Schlitzen: Verwenden Sie eine Präzisionsschneidemaschine, um breite Aluminiumfolienrollen in schmalere Rollen zu schneiden. Dies erfolgt nach den Breiten- und Längenvorgaben des Kunden.
Schneiden: Bei Bedarf können Sie die Folie auch in dünne Scheiben schneiden.
Paket
Inspektion: Die Qualität der fertigen Aluminiumfolie wird geprüft, einschließlich Dickengleichmäßigkeit, Oberflächenbeschaffenheit und Fehlerfreiheit.
Verpackung: Aluminiumfolienrollen oder -bögen werden verpackt, um sie vor Transport- und Lagerschäden zu schützen. Dies kann das Einwickeln und Verpacken mit Schutzmaterialien beinhalten.
Bei der Umwandlung von Aluminiumblech in Aluminiumfolie werden Aluminiumbarren geschmolzen und legiert, sie in Platten gießen, Warm- und Kaltwalzen der Brammen zu Platten, und schließlich die Platten zu dünnen Folien rollen.