Welche Aluminiumlegierungsfolie eignet sich am besten für die Batterieverpackung??

Bei der Auswahl von Batterieverpackungsmaterialien, Aluminiumlegierungen sind aufgrund ihres geringen Gewichts eine sehr geeignete Wahl, gute Leitfähigkeit, Korrosionsbeständigkeit, und einfache Verarbeitung und Formgebung.
Aluminiumlegierungen, die für Batterieverpackungen verwendet werden, müssen eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit aufweisen, gute Formbarkeit, und hohe Festigkeit. Im Folgenden finden Sie eine detaillierte Beschreibung der am besten geeigneten Aluminiumlegierungen für Batterieverpackungsmaterialien:

3003 Aluminiumfolienlegierung

Merkmale: gute Korrosionsbeständigkeit, gute Formbarkeit, und mäßige Stärke.
Verwenden: Aufgrund seiner guten Wärmeleitfähigkeit und Formbarkeit wird es häufig in Batteriegehäusen und Wärmetauschern verwendet.

1050 Aluminiumfolienlegierung:

Merkmale: hohe Korrosionsbeständigkeit, hohe Duktilität, und ausgezeichnete thermische und elektrische Leitfähigkeit.
Verwenden: Wird häufig in Anwendungen eingesetzt, die eine gute Formbarkeit und Leitfähigkeit erfordern, wie zum Beispiel Batteriefolienanwendungen.

5052 Aluminiumfolienlegierung:

Merkmale: hervorragende Korrosionsbeständigkeit, gute Schweißbarkeit, und hohe Festigkeit.
Verwenden: Aufgrund seiner hohen Festigkeit und Haltbarkeit für Batteriegehäuse und Strukturbauteile geeignet.

8011 Aluminiumlegierung:

Merkmale: gute Korrosionsbeständigkeit, hohe Festigkeit, gute Formbarkeit.
Verwenden: Wird häufig in der Verpackung von Lithium-Ionen-Batterien verwendet.

6061 Aluminiumfolienlegierung:

Merkmale: hohe Festigkeit und gute Korrosionsbeständigkeit, sowie gute Bearbeitbarkeit und Schweißbarkeit.
Anwendung: weit verbreitet in der Luft- und Raumfahrt, Schiffbau, Automobilbau, Maschinenbau und andere Branchen. Für Batterieverpackungen, die Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit von 6061 Eine Aluminiumlegierung kann die meisten Anforderungen erfüllen.

6063 Aluminiumfolienlegierung:

Merkmale: mittlere Stärke, ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit und Verschleißfestigkeit. Durch Verfahren wie Extrusionsformen und Schweißformen lässt es sich leicht zu Aluminiumprofilen verschiedener Formen verarbeiten.
Anwendung: Obwohl es hauptsächlich im Bauwesen verwendet wird, Raumfahrt, elektronische Instrumente und elektrische Geräte, Aufgrund seiner guten Verarbeitungsleistung verfügt es auch über ein gewisses Anwendungspotenzial im Bereich der Batterieverpackung.

7005 Aluminiumfolienlegierung:

Merkmale: hochfestes Aluminiumlegierungsmaterial mit ausgezeichneter Korrosionsbeständigkeit und Verschleißfestigkeit. Enthält mehrere Elemente wie Zink, Aluminium, Magnesium, und eine kleine Menge Kupfer und Mangan, was ihm eine hervorragende Gesamtleistung verleiht.
Anwendung: Wird häufig in Fahrrädern verwendet, Motorräder, elektronische Geräte und Luft- und Raumfahrt. Für Batterieverpackungsmaterialien, die eine höhere Festigkeit und Verschleißfestigkeit erfordern, 7005 Eine Aluminiumlegierung ist eine gute Wahl.

Überlegungen zur Auswahl einer Aluminiumlegierung für Batterieverpackungen

Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit: Batterieverpackungsmaterialien müssen einem bestimmten äußeren Druck und Stößen standhalten, Gleichzeitig müssen sie über eine gute Korrosionsbeständigkeit verfügen, um eine innere Erosion der Batterie zu verhindern.

Gewicht: Leichtbau ist ein wichtiger Trend in Bereichen wie neuen Energiefahrzeugen, Daher kann die Wahl leichter Aluminiumlegierungsmaterialien dazu beitragen, das Gewicht des gesamten Fahrzeugs zu reduzieren und die Lebensdauer zu verbessern.

Verarbeitungsleistung: Leicht zu verarbeitende und formbare Aluminiumlegierungsmaterialien können die Produktionskosten senken und die Produktionseffizienz verbessern.
Kosten: Unter der Prämisse, die Leistung sicherzustellen, Auch die Kosten sind ein wichtiger Faktor, der bei der Auswahl von Aluminiumlegierungsmaterialien berücksichtigt werden muss.