Diferencias entre el aluminio 6065 y 6005–Aluminio 6065 contra 6005
6000 serie de aluminio 6005 y 6065
Ambas aleaciones de aluminio 6005 y aleación de aluminio 6065 Son aleaciones menos comunes en el 6000 serie. los 6 El metal de aluminio de la serie tiene elementos añadidos como silicio y magnesio., y tiene mayor resistencia y resistencia a la corrosión que el 1000 Serie de aleación de aluminio puro.. Entre ellos, aluminio 6065 y 6005 son metales de aluminio raros en la serie 6xxx, y hay características similares y diferencias entre los dos.
Que es 6065 aleación de aluminio?
6065 La aleación de aluminio es una aleación de aluminio de alta resistencia., compuesto principalmente de aluminio, magnesio y silicio.
6065 el aluminio tiene alta resistencia, y la fuerza del servicio suele estar entre 300 MPa y 400 MPa, y la resistencia a la tracción está entre 350MPa y 450 MPa.
6065 La aleación de aluminio es un material de aleación de aluminio con excelente rendimiento y amplia aplicación..
6065 La aleación de aluminio puede obtener un buen rendimiento de fundición o plasticidad de procesamiento., que es fácil de hacer productos de varias formas y especificaciones.
Por lo tanto, Tiene una gran aplicabilidad en muchos campos como el aeroespacial., construcción naval, transporte, decoración arquitectónica, electrodomésticos, etc.
6065 La aleación de aluminio puede aumentar su resistencia mediante tratamiento térmico.. Los métodos comunes de tratamiento térmico incluyen el tratamiento de envejecimiento. (6065 T6) y tratamiento natural de envejecimiento (6065 T4).
Introducción a 6005 aleación de aluminio
Que es 6005 aluminio? 6005 La aleación de aluminio es una aleación de aluminio de resistencia media y alta a la corrosión que pertenece a la serie Al-Mg-Si..
Aleación de aluminio 6005 tiene un buen rendimiento de procesamiento, rendimiento de soldadura y rendimiento de conformado, y puede ser ampliamente utilizado en muchos campos.
6005 La aleación de aluminio tiene un excelente rendimiento de soldadura y se puede conectar mediante una variedad de métodos de soldadura., como la soldadura por arco de argón, soldadura por resistencia, soldadura láser, etc.
Esto también hace 6005 aleación de aluminio más fácil de procesar y se puede formar cortando, perforación, molienda, estampado y otros métodos.
6005 La aleación de aluminio tiene buena resistencia a la corrosión y buena estabilidad ante los medios corrosivos más comunes, como el aire., agua, ácido, etc.
Se puede aplicar bien en ambientes exteriores y húmedos..
6005 La aleación de aluminio está estrechamente relacionada con 6005A aleación de aluminio, pero no es exactamente lo mismo.
La principal diferencia entre las dos aleaciones es que el porcentaje mínimo de aluminio en 6005 es mayor que en 6005A (pero el porcentaje máximo es básicamente el mismo).
Cuál es la diferencia entre 6065 aluminio y 6005 aluminio?
Aluminio 6065 contra 6005 composición química
Mesa de composición de elementos metálicos. (%) |
Elemento | Alabama | cr | cobre | Fe | magnesio | Minnesota | Y | De | zinc |
6005 | 97.5-99 | ≤0,1 | ≤0,1 | ≤0,35 | 0.4-0.6 | ≤0,1 | 0.6-0.9 | ≤0,1 | ≤0,1 |
6065 | 97.5-99.5 | ≤0,1 | ≤0,1 | ≤0,35 | 0.05 | 0.05 | 0.3 | ≤0,1 | 0.05 |
Aluminio 6065 contra 6005 diferencia de densidad
Densidad del aluminio | densidad del aluminio en lb/in³ | densidad del aluminio kg/m³ |
6005 | 0.097 | 2700 |
6065 | 0.098 | 2720 |
Aluminio 6065 contra 6005 comparación de propiedades mecánicas
Comparación de propiedades mecánicas de 6065 contra. 6005 Aluminio |
Propiedad | 6065-Aluminio T6 | 6005-Aluminio T6 |
Resistencia a la tracción | 265 MPa (38.4 ksi) | 295 MPa (42.8 ksi) |
Límite elástico | 225 MPa (32.6 ksi) | 255 MPa (37 ksi) |
Alargamiento en rotura | 10% | 12% |
Dureza (Brinell) | 95 media pensión | 93 media pensión |
La diferencia entre el aluminio. 6065 y 6005 en uso
Propiedad | 6005 Aluminio | 6065 Aluminio |
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Uso general | Aplicaciones estructurales donde se necesita una resistencia moderada. | Aplicaciones que requieren un equilibrio de fuerza, resistencia a la corrosión, y apariencia |
Componentes estructurales | Extrusiones para puentes, torres, barandillas, y marcos | Aplicaciones arquitectónicas, incluyendo marcos de ventanas y marcos de puertas |
Transporte | Carrocerías de camiones, componentes marinos, y componentes de vagones de ferrocarril | cuadros de bicicleta, piezas de automóviles, y equipo recreativo |
maquinabilidad | Moderado; adecuado para perfiles que requieren complejidad media | Bien; A menudo se elige cuando se necesita una combinación de maquinabilidad y resistencia moderada. |
Resistencia a la corrosión | Bien; adecuado para ambientes exteriores y marinos | Excelente; ideal para aplicaciones en exteriores que necesitan durabilidad a largo plazo |
Tratamiento térmico | A menudo se suministra en temple T5 o T6 para mayor resistencia. | A menudo se suministra en temple T6 para una resistencia y apariencia óptimas. |
soldabilidad | Bien, pero puede requerir un tratamiento térmico posterior a la soldadura para obtener propiedades óptimas | Bien; muy adecuado para soldar, especialmente en secciones más delgadas |
Apariencia | Normalmente no se elige para aplicaciones de alta apariencia | Preferido cuando la estética y el acabado de la superficie son importantes |
Aplicaciones comunes | Muebles, escaleras, y otras aplicaciones estructurales | Artículos deportivos, cuadros de bicicleta, adornos decorativos, y accesorios automotrices |
Más información:5052 contra 6061