El proceso de convertir láminas de aluminio en papel de aluminio implica varios pasos., incluido el casting, laminación y acabado.

El proceso de procesamiento de placas de aluminio en papel de aluminio incluye principalmente los siguientes pasos:
Las placas de aluminio y el papel de aluminio son materias primas de procesamiento profundo para aleaciones de aluminio.. Las placas de aluminio generalmente se laminan y cortan a partir de lingotes de aluminio.. El papel de aluminio tiene un espesor fino.. ¿Cómo se procesa?? La formación del papel de aluminio es similar a la de la placa de aluminio., Ambos se obtienen procesando materias primas..

La materia prima para la fundición a presión de papel de aluminio es la placa de aluminio., y el proceso de convertir una placa de aluminio en papel de aluminio implica varios pasos, incluido el casting, laminación y acabado.

Materia prima:

Plato de aluminio: La principal materia prima para la producción de papel de aluminio.. Estos paneles de aluminio suelen estar fabricados a partir de aluminio primario o reciclado..

El proceso de convertir una placa de aluminio en papel de aluminio.

Derritiendo: Las láminas de aluminio se funden en un horno a temperaturas superiores a 660°C. (1220°F).
aleación: Durante el proceso de fusión, otros metales (como el cobre, manganeso, magnesio, silicio, o zinc) Se puede agregar para formar aleaciones con las propiedades deseadas. (fortaleza, flexibilidad, etc.).
Fundición: Luego, el aluminio fundido se moldea en grandes placas. (También llamados tochos de aluminio o losas laminadas.) a través de un proceso llamado fundición directa en frío (corriente continua) fundición. Esto implica verter aluminio fundido en un molde y enfriarlo rápidamente con agua..

Hoja de aluminio laminada en caliente

Precalentar: Precalentar la lámina de aluminio a unos 400-500°C. (750-930°F) para hacerlo más maleable.
Laminador en caliente**: Una losa precalentada pasa por una serie de laminadores que aplican presión para reducir su espesor.. El proceso se realiza en varias etapas., reduciendo gradualmente el espesor del tablero desde aproximadamente 600 mm (24 pulgadas) a alrededor 2-6 mm (0.08-0.24 pulgadas).

Laminado en frío

Enfriamiento: Después del laminado en caliente, dejar enfriar la placa de aluminio.
Laminador en frío: Las placas enfriadas se laminan posteriormente en laminadores en frío a temperatura ambiente.. Este proceso reduce aún más el espesor, a alrededor 0.1-0.2 mm (0.004-0.008 pulgadas). El laminado en frío también aumenta la resistencia y dureza del aluminio..

rollo de papel de aluminio

Desplazamiento inicial:

Laminación de lámina intermedia: Las láminas de aluminio laminadas en frío se procesan posteriormente en laminadores de láminas especializados.. Estas amoladoras utilizan una combinación de alta presión y control preciso para reducir el espesor a aproximadamente 0.005-0.02 mm (0.0002-0.0008 pulgadas).

pergamino final:

Doble Reducción: Para lograr el espesor final de la lámina, El aluminio se puede laminar mediante un proceso llamado doble reducción.. Consiste en enrollar dos trozos de papel y luego separarlos al final.. Esto ayuda a lograr las especificaciones ultrafinas requeridas para el papel de aluminio., normalmente tan bajo como 0.006 mm (0.00024 pulgadas) o menos.

Recocido: El aluminio laminado normalmente se recoce (calentado a alrededor de 300-400°C) para aliviar el estrés y mejorar la ductilidad.

Tratamiento de superficies:

Lubricación y recubrimiento: Para facilitar el procesamiento posterior y mejorar el rendimiento., Las láminas se pueden lubricar o recubrir.. Esto puede incluir agregar aceites, barnices u otros tratamientos superficiales para mejorar la usabilidad, Resistencia a la corrosión o adhesión a otros materiales..

Cortar y cortar:

corte: Utilice una máquina cortadora de precisión para cortar rollos anchos de papel de aluminio en rollos más estrechos.. Esto se hace de acuerdo con las especificaciones de ancho y largo del cliente..
Corte: También puedes cortar el papel de aluminio en rodajas finas si lo deseas..
Paquete

Inspección: Se inspecciona la calidad del papel de aluminio terminado., incluida la uniformidad del espesor, acabado superficial y ausencia de defectos.
embalaje: Los rollos u hojas de papel de aluminio se empaquetan para protegerlos de daños durante el envío y el almacenamiento.. Esto puede implicar envolver y empaquetar con materiales protectores..

El proceso de convertir láminas de aluminio en láminas de aluminio implica fundir y alear lingotes de aluminio., fundiéndolos en losas, laminar en frío y en caliente las losas en placas, y finalmente enrollar los platos en láminas finas..