Aluminiozko xafla oso erabilia

Aluminiozko xafla ijezketa ondoren aluminiozko metalez egindako xafla laukizuzena da. Oso erabilia den metalezko materiala da. Aluminiozko xaflak propietate fisiko eta kimiko bereziak ditu eta zeregin garrantzitsua izan dezake arlo askotan, hala nola eraikuntzan, industria, garraioa, eta dekorazioa. Moztu ondoren, aluminiozko xaflaren lodiera 0,2 mm-tik gorakoa eta 500 mm-tik beherakoa izan ohi da, zabalera 200 mm baino gehiagokoa da, eta luzera 16m-ra iritsi daiteke.

Lodiera arrunta aluminiozko xafla ebaki ondoren

Aluminiozko xafla mota arruntak aluminiozko xafla purua eta aleaziozko aluminiozko xafla dira.
Aluminiozko xafla hutsa: batez ere aluminio hutsezko ijezketaz egina, eroankortasun elektriko onarekin, eroankortasun termikoa eta plastikotasuna, baina indar baxua.
Aleaziozko aluminiozko xafla: aleazio-elementuen proportzio jakin bat (hala nola, kobrea, magnesioa, silizioa, zinka, etab.) aluminio puruari gehitzen zaizkio bere propietate mekanikoak eta korrosioarekiko erresistentzia hobetzeko.
Xafla mehea: 0,15-2,0mm arteko lodiera.
Ohiko xafla: 2,0-6,0 mm arteko lodiera.
Xafla ertaina: 6,0-25,0mm arteko lodiera.
Xafla lodia: Lodiera 25-200 mm artekoa da.
Huawei Aluminium-ek dagokion lodiera eman dezake bezeroen beharren arabera.

Nola moztu aluminiozko xafla?

Aluminiozko xaflak mozteko modu asko daude. Ebaketa zehaztasunaren arabera metodo desberdinak erabil daitezke, ebaketa-abiadura eta materialaren lodiera.

Aluminiozko xafla moztea eskuko tresnekin

Eskuko zerra: Aluminiozko xafla meheagoetarako egokia. Eskuko zerra xafla metala mozteko hautatu behar da.

Mozteko tresnak: Metalezko zizaila edo zizaila elektrikoa bezala, aluminiozko xafla meheak moztu daitezke.

Angelu artezgailua: Ebakitzeko xaflaz hornitua, aluminiozko xafla lodiagoak mozteko erabil daiteke. Ebaketa-ertzak artezketa gehiago behar izan dezake.

Aluminiozko xaflen ebaketa mekanikoa

Zerra zirkularra: Metalezko ebakitzeko xaflaz hornitutako zerra zirkularrak aluminiozko xafla lodiagoak mozteko erabil daitezke. Erreparatu abiadura baxua eta hozgarri egokia erabiltzeari aluminiozko xafla gehiegi berotzea saihesteko.

Mahai-zerra: Metalezko mozteko xaflak ere erabil ditzakezu, baina kontuz ibili aluminiozko txipak hegan egiten duten bitartean.

Mozteko makina: Eskala handiko aluminiozko xafla mozteko egokia, ebaketa-zehaztasun handia eta eraginkortasun altu samarra.

Aluminiozko xaflen laser bidezko mozketa

Laser mozteko makina: Metodo hau doitasun handiko eta forma konplexuekin mozteko egokia da. Laser ebaketa azkarra da eta ertz leunak ditu, baina ekipamenduaren kostua handia da.

Aluminiozko plaken plasma ebaketa

Plasma mozteko makina: Aluminiozko plaka lodiak mozteko egokia. Plasma ebaketa azkarra da eta lodiera ezberdinetako aluminiozko plaketarako egokia da, baina ebaketa-ertzek ondorengo prozesatzea eska dezakete.

Aluminiozko xaflen ur-zorrotada ebakitzea

Ur-zorrotada ebaketa: Presio handiko ur-emaria eta ebaketa urratzailea erabiltzen ditu, forma konplexuetarako eta aluminiozko plaka lodiagoetarako egokia. Ebaketa-zehaztasun handia, efektu termikorik ez, eta ertz leunak.

Aluminiozko xafla mozteko neurriak

Aluminiozko plakak ebakitzean, jantzi babes-ekipamendu egokia, adibidez, betaurrekoak, eskularruak, eta belarritakoak.
Saihestu ebaketa-eragiketak espazio estuetan eta ziurtatu aireztapen ona.
Erreminta elektrikoak edo ekipamendu mekanikoak erabiltzen badituzu, zorrozki jarraitu funtzionamendu-eskuliburua eta mantendu ekipamendua aldizka.

Aluminiozko xafla oso meheetarako (baino gutxiago esaterako 0.1 mm), paper mozteko tresna edo antzeko tresna zorrotz bat erabil dezakezu ebakitzeko. Metodo hau sinplea eta erosoa da, baina egonkortasunari eta zehaztasunari erreparatu behar diozu funtzionamenduan.

Aluminiozko xaflak mozteko modu asko daude. Nola moztu aluminiozko xafla? Aukeratzen duzun metodo espezifikoa modu integralean kontuan hartu behar da benetako egoeraren arabera. Mozketa metodo bat aukeratzerakoan, faktoreak kontuan hartu behar dituzu, hala nola, aluminiozko xaflaren lodiera, ebaketa-zehaztasun-baldintzak, produkzio-eraginkortasuna, eta kostua.