De soarten aluminium en aluminiumlegeringen

Pure aluminium

It karakteristyk fan suver aluminium is syn lege tichtheid, dat is 2.72g/cm³, mar sa'n in tredde fan 'e tichtens fan izer of koper. Goede conductivity en termyske conductivity, twadde allinne nei sulver en koper. De gemyske eigenskippen fan aluminium binne tige aktyf.

Yn 'e loft, it oerflak fan aluminium kin kombinearje mei soerstof om in dichte Al2O3 beskermjende film te foarmjen, dy't foarkomt fierdere oksidaasje fan aluminium. Dêrom, aluminium hat goede corrosie ferset yn lucht en wetter, mar it kin net wjerstean soer, alkali, en sâlt corrosie.

Aluminium hat in gesicht sintraal kubike rooster en goede plastykens (d=50%, ψ=80%). It kin wurde ferwurke yn profilen lykas triedden, platen, strips, en pipes troch kâld of hjitte druk, mar syn krêft is net heech, σb＝80 MPa， Nei kâlde ferwurking, σb;(150~250)MPa。 Dus suver aluminium wurdt benammen brûkt foar it meitsjen fan triedden, kabels, waarmte sinken, en deistige needsaak as alloys dy't nedich roest en corrosie ferset, mar lege sterkte easken.

Kommersjele suverens aluminium is net sa suver as gemysk suverens aluminium, as it befettet ûnreinheden lykas Fe, En, ensfh. yn ferskate graden. De mear ûnreinheden binne oanwêzich yn aluminium, de legere syn conductivity, termyske conductivity, wjerstân tsjin atmosfearyske corrosie, en plastykens.

De graden fan yndustrieel suver aluminium yn ús lân binne formulearre basearre op de limyt fan ûnreinheden, lykas L1 L2、L3....。 L is de earste Sineeske Pinyin karakter foar “aluminium”, en it heger it folchoarder nûmer taheakke nei it, it leger syn suverens.

Aluminium alloy

Pure aluminium hat lege sterkte en is net geskikt as struktureel materiaal. Om syn sterkte te ferbetterjen, de meast effektive metoade is it tafoegjen fan legere eleminten lykas Si, Cu, Mg, Mn, ensfh. om aluminiumlegering te meitsjen (aerolit). Dizze aluminiumlegeringen hawwe hege sterkte, mar dochs hawwe lege tichtheid, benammen hege spesifike sterkte (i.e. de ferhâlding fan sterkte limyt oan tichtens), likegoed as goede termyske conductivity en corrosie ferset.

Klassifikaasje fan aluminiumlegeringen

Neffens de gearstalling en produksjeproses skaaimerken fan aluminium alloys, se kinne wurde ferdield yn twa kategoryen: misfoarme aluminium alloys en getten aluminium alloys.
As de gearstalling fan 'e alloy is minder as D / punt, it kin foarmje in ien-fase solide oplossing struktuer doe't ferwaarme, mei goede plastykens en geskikt foar drukferwurking, dêrfandinne wurdt it neamd misfoarme aluminium alloy.

Aluminiumlegeringen mei in gearstalling lytser as it F-punt yn deformaasje, waans fêste oplossing gearstalling net feroaret mei temperatuer en kin net fersterke wurde troch waarmte behanneling, wurde hjitte behanneling unreinforced aluminium alloys neamd; In alloy mei in gearstalling tusken F en D/, waans fêste oplossing gearstalling feroaret mei temperatuer, kin wurde fersterke troch waarmte behanneling, dêrom wurdt it in aluminiumlegering neamd dy't kin wurde fersterke troch waarmtebehanneling.

Alloys mei in gearstalling grutter as D / punt, eutektyske struktuer mei leech smeltpunt, goede flowability, geskikt foar casting, wurde getten aluminiumlegeringen neamd, mar net geskikt foar druk ferwurking.

Ferfoarmbere aluminiumlegeringen kinne ek wurde klassifisearre yn rustbestindich aluminium, hurde aluminium, ultra hurde aluminium, en smeid aluminium neffens harren wichtichste prestaasjes skaaimerken.
Casting aluminium alloys kinne ek wurde klassifisearre neffens de ferskate wichtichste alloying eleminten: Oan Ja, Al Cu, Al Mg, Al Zn, ensfh.

Heat behanneling skaaimerken fan aluminium alloy

Aluminiumlegeringen kinne har sterkte net allinich ferbetterje troch ferhurding fan kâld deformaasje, mar ek fierder ferbetterje harren krêft troch waarmte behanneling – “leeftyd ferhurding” metoade.
De waarmte behanneling meganisme fan aluminium alloy is oars as dat fan stiel. Nei it ôfbrekken, de hurdens en sterkte fan stiel fuortendaliks tanimme, wylst de plastykens ôfnimt. Aluminiumlegeringen mei komponinten tusken F en D / kinne wurde ferwaarme oant de alfafaseregio, isolearre, en quenched troch wetterkoeling om supersaturated alfa solide oplossingen by keamertemperatuer te krijen. Har krêft en hurdens kinne net fuortendaliks ferhege wurde, mar harren plasticity wurdt gâns ferbettere. Dit proses wurdt quenching of oplossingsbehandeling neamd.

Troch de ynstabiliteit fan 'e supersaturated bêst oplossing krigen nei quenching, der is in oanstriid om in twadde faze te foarkommen (fersterkende faze). Nei't se litte by keamertemperatuer foar in perioade fan tiid of ferwaarme op lege temperatueren, atomen hawwe de mooglikheid om te bewegen binnen it rooster en stadichoan oergong nei in stabile steat, resultearret yn in signifikante ferheging fan sterkte en hurdens, wylst plasticity ôfnimt. It ferskynsel fan fierdere fersterking fan de alloy nei fêste oplossing behanneling oer de tiid wurdt neamd “leeftyd ferhurding” of “leeftyd ferhurding”. It fergrizingsproses útfierd by keamertemperatuer wurdt natuerlike fergrizing neamd, wylst it ferâlderingsproses útfierd ûnder ferwaarmingsbetingsten wurdt keunstmjittige fergrizing neamd.

Deformable aluminium alloy

1. Anti rust aluminium alloy

De wichtichste alloying eleminten binne Mn en Mg. Dit soarte fan alloy is in ienfase solide oplossing nei smeden en annealing, sadat it hat goede corrosie ferset en plasticity. De roestbestindige aluminiumklasse wurdt fertsjintwurdige troch it Sineeske Pinyin-foarheaksel “LF” folge troch in sekwinsjele nûmer. Bygelyks LF5, LF11, LF21, ensfh. Dit soarte fan alloy wurdt benammen brûkt foar rolling, welding, of corrosie-resistant strukturele komponinten mei lege loads, lykas oaljetanks, pipes, triedden, ljocht load skeletten, en ferskate húshâldlike apparaten. Alle soarten anty roest aluminium alloys binne aluminium alloys dy't net kinne wurde fersterke troch waarmte behanneling. Om de sterkte fan 'e alloy te ferbetterjen, kâld druk ferwurking kin tapast wurde, dat kin produsearje wurk ferhurding.

2. Hurde aluminium alloy

Duraluminium is yn prinsipe in Al Cu Mg alloy mei in lyts bedrach fan Mn. Ferskate soarten duralumins kinne wurde fersterke troch ferâldering, mar harren corrosie ferset is min, benammen yn seewetter. Dêrom, hurde aluminium komponinten dy't beskerming nedich binne ferpakt mei hege suverens aluminium oan 'e bûtenkant om aluminium coated hurde aluminium materialen te meitsjen. Hurde aluminiumklassen brûke it Sineeske Pinyin-foarheaksel “LY” folge troch in sekwinsjele nûmer, lykas LY1 (rivet hurde aluminium), LY11 (standert hurde aluminium), en LY12 (hege sterkte hurde aluminium).
Hurd aluminium is in struktureel materiaal mei hege spesifike sterkte, dat is in soad brûkt yn de loftfeart yndustry en ynstrumint manufacturing.

3. Super hurde aluminium alloy (SD alloy)

It is in Al Cu Mg Zn alloy, dat wurdt makke troch it tafoegjen fan Zn oan hurd aluminium. Dit soarte fan alloy is op it stuit de sterkste aluminium alloy, mei hegere spesifike sterkte, dêrom wurdt it superhurd aluminium neamd. It neidiel is ek min corrosie ferset, dat kin fergrutsje de keunstmjittige fergrizing temperatuer of aluminium coating.
De klasse fan ultra hurde aluminium alloy wurdt fertsjintwurdige troch de Sineeske Pinyin prefix “LC” folge troch in sekwinsjele nûmer. LC4, LC6, ensfh. wurde faak brûkt om wichtige komponinten te meitsjen mei hege stress, lykas fleantugen balken.

4. Forged aluminium alloy

It is in Al Cu Mg Si alloy mei in ferskaat oan alloying eleminten, mar de ynhâld fan elk elemint is relatyf leech, dus it hat goede thermoplastic en corrosie ferset, en syn sterkte is te fergelykjen mei dy fan hurde aluminium. Nei quenching en ferâldering, de krêft kin wurde ferbettere.
De graad fan smeid aluminium alloy wurdt fertsjintwurdige troch de Sineeske Pinyin prefix “LD” folge troch in sekwinsjele nûmer, lykas LD5, LD7, ensfh. Troch syn treflike smeedprestaasjes, it wurdt benammen brûkt foar it smeden of smeden fan dielen dy't swiere lêst drage op fleantugen of diesellokomotiven.

Cast aluminium alloy

D'r binne in protte soarten gegoten aluminiumlegeringen, ûnder hokker aluminium silisium alloys hawwe goede casting prestaasjes, genôch sterkte, en lege tichtheid, en wurde breed brûkt, goed foar mear as 50% fan de totale produksje fan getten aluminium alloys. Al Si-legeringen dy't Si befetsje (10-13)% binne de meast typyske aluminium silisium alloys, hearrend ta eutektyske komposysje, algemien bekend as “silisium aluminium alloys”.

De klasse fan getten aluminiumlegering wurdt fertsjintwurdige troch it Sineeske Pinyin-foarheaksel “Z”+Al + oare grutte elemint symboalen en persintaazje ynhâld fan it wurd “cast”. Bygelyks, ZAlSi12 fertsjintwurdiget cast Al Si alloy containing 12% En.

De koade foar de alloy wurdt fertsjintwurdige troch de Sineeske Pinyin prefix “ZL” fan “getten aluminium” folge troch trije sifers. It earste sifer stiet foar de alloy kategory, wylst de twadde en tredde sifers jouwe it folchoarder nûmer fan de alloy.

Foarbyld ZL102 fertsjintwurdiget de casting aluminium alloy fan Al Si rige No. 2.
Casting aluminium alloy wurdt algemien brûkt foar it produsearjen fan dielen dy't lichtgewicht, corrosie-resistant, hawwe komplekse foarmen, en hawwe bepaalde meganyske eigenskippen. Sa as aluminium pistons, ynstrumint húsfesting, wetterkuolle motor silinder komponinten, crankcases, ensfh.