एल्युमीनियम शीट को एल्युमीनियम फ़ॉइल में बदलने की प्रक्रिया में कई चरण शामिल हैं, कास्टिंग सहित, रोलिंग और फिनिशिंग.

एल्यूमीनियम प्लेटों को एल्यूमीनियम फ़ॉइल में संसाधित करने की प्रक्रिया में मुख्य रूप से निम्नलिखित चरण शामिल हैं:
एल्युमीनियम प्लेट और एल्युमीनियम फ़ॉइल दोनों एल्युमीनियम मिश्र धातुओं के लिए गहन प्रसंस्करण वाले कच्चे माल हैं. एल्युमीनियम प्लेटों को आमतौर पर एल्युमीनियम सिल्लियों से रोल और काटा जाता है. एल्युमिनियम फॉयल की मोटाई पतली होती है. इसे कैसे प्रोसेस किया जाता है? एल्युमीनियम फ़ॉइल का निर्माण एल्युमीनियम प्लेट के समान होता है, ये दोनों कच्चे माल के प्रसंस्करण द्वारा प्राप्त किए जाते हैं.

एल्यूमीनियम फ़ॉइल डाई कास्टिंग के लिए कच्चा माल एल्यूमीनियम प्लेट है, और एल्यूमीनियम प्लेट को एल्यूमीनियम फ़ॉइल में परिवर्तित करने की प्रक्रिया में कई चरण शामिल हैं, कास्टिंग सहित, रोलिंग और फिनिशिंग.

कच्चा माल:

ऐल्युमिनियम की प्लेट: एल्यूमीनियम पन्नी उत्पादन के लिए मुख्य कच्चा माल. ये एल्यूमीनियम पैनल आमतौर पर प्राथमिक या पुनर्नवीनीकरण एल्यूमीनियम से बनाए जाते हैं.

एल्युमीनियम प्लेट को एल्युमीनियम फॉयल में बदलने की प्रक्रिया

गलन: एल्युमीनियम शीट को भट्टी में 660°C से अधिक तापमान पर पिघलाया जाता है (1220°F).
मिश्रधातु: पिघलने की प्रक्रिया के दौरान, अन्य धातुएँ (जैसे तांबा, मैंगनीज, मैगनीशियम, सिलिकॉन, या जिंक) वांछित गुणों के साथ मिश्र धातु बनाने के लिए जोड़ा जा सकता है (ताकत, FLEXIBILITY, आदि।).
ढलाई: फिर पिघले हुए एल्यूमीनियम को बड़े स्लैब में डाला जाता है (इसे एल्यूमीनियम बिलेट्स या रोल्ड स्लैब भी कहा जाता है) डायरेक्ट कोल्ड कास्टिंग नामक प्रक्रिया के माध्यम से (डीसी) कास्टिंग. इसमें पिघले हुए एल्यूमीनियम को एक सांचे में डालना और उसे पानी से तेजी से ठंडा करना शामिल है.

हॉट रोल्ड एल्यूमीनियम शीट

पहले से गरम कर लें: एल्यूमीनियम शीट को लगभग 400-500°C पर पहले से गरम कर लें (750-930°F) इसे और अधिक लचीला बनाने के लिए.
हॉट रोलिंग मिल**: एक पहले से गरम किया हुआ स्लैब रोलिंग मिलों की एक श्रृंखला से होकर गुजरता है जो इसकी मोटाई कम करने के लिए दबाव डालते हैं. यह प्रक्रिया कई चरणों में की जाती है, बोर्ड की मोटाई को धीरे-धीरे लगभग कम किया जा रहा है 600 मिमी (24 इंच) के बारे में 2-6 मिमी (0.08-0.24 इंच).

ठंडी स्थिति में लपेटा गया

शीतलक: गरम बेलने के बाद, एल्युमीनियम प्लेट को ठंडा होने दें.
कोल्ड रोलिंग मिल: ठंडी की गई प्लेटों को कमरे के तापमान पर कोल्ड रोलिंग मिलों में रोल किया जाता है. यह प्रक्रिया मोटाई को और कम कर देती है, के बारे में 0.1-0.2 मिमी (0.004-0.008 इंच). कोल्ड रोलिंग से एल्युमीनियम की ताकत और कठोरता भी बढ़ जाती है.

पन्नी रोल

आरंभिक स्क्रॉल:

इंटरमीडिएट फ़ॉइल रोलिंग: कोल्ड रोल्ड एल्यूमीनियम शीट को विशेष फ़ॉइल रोलिंग मिलों में आगे संसाधित किया जाता है. ये ग्राइंडर मोटाई को कम करने के लिए उच्च दबाव और सटीक नियंत्रण के संयोजन का उपयोग करते हैं 0.005-0.02 मिमी (0.0002-0.0008 इंच).

अंतिम स्क्रॉल:

दोहरी कमी: अंतिम फ़ॉइल मोटाई प्राप्त करने के लिए, एल्युमीनियम को डबल रिडक्शन नामक प्रक्रिया के माध्यम से रोल किया जा सकता है. इसमें कागज के दो टुकड़ों को एक साथ रोल करना और फिर अंत में उन्हें अलग करना शामिल है. यह फ़ॉइल के लिए आवश्यक अति-पतली विशिष्टताओं को प्राप्त करने में मदद करता है, आम तौर पर उतना ही कम 0.006 मिमी (0.00024 इंच) या कम.

एनीलिंग: रोल्ड एल्यूमीनियम आमतौर पर एनील्ड होता है (लगभग 300-400°C तक गरम किया जाता है) तनाव दूर करने और लचीलेपन में सुधार करने के लिए.

सतह का उपचार:

स्नेहन और कोटिंग: आगे की प्रक्रिया को सुविधाजनक बनाने और प्रदर्शन में सुधार करने के लिए, फ़ॉइल को चिकनाई या लेपित किया जा सकता है. इसमें तेल मिलाना शामिल हो सकता है, प्रयोज्यता में सुधार के लिए वार्निश या अन्य सतह उपचार, संक्षारण प्रतिरोध या अन्य सामग्रियों से आसंजन.

काटना और काटना:

स्लिटिंग: एल्यूमीनियम फ़ॉइल के चौड़े रोल को संकरे रोल में काटने के लिए एक सटीक स्लिटिंग मशीन का उपयोग करें. यह ग्राहक की चौड़ाई और लंबाई विनिर्देशों के अनुसार किया जाता है.
काट रहा है: आप चाहें तो फ़ॉइल को पतले स्लाइस में भी काट सकते हैं.
पैकेट

निरीक्षण: गुणवत्ता के लिए तैयार एल्यूमीनियम फ़ॉइल का निरीक्षण किया जाता है, मोटाई एकरूपता सहित, सतह की फिनिश और दोषों की अनुपस्थिति.
पैकेजिंग: शिपिंग और भंडारण के दौरान क्षति से बचाने के लिए एल्यूमीनियम फ़ॉइल रोल या शीट को पैक किया जाता है. इसमें सुरक्षात्मक सामग्री के साथ लपेटना और बॉक्सिंग शामिल हो सकती है.

एल्यूमीनियम शीट को एल्यूमीनियम फ़ॉइल में परिवर्तित करने की प्रक्रिया में एल्यूमीनियम सिल्लियों को पिघलाना और मिश्र धातु बनाना शामिल है, उन्हें स्लैब में ढालना, प्लेटों में स्लैब को गर्म और ठंडा रोल करना, और अंत में प्लेटों को पतली पन्नी में लपेटना.