एनोडाइजिंग उपचार को चार बुनियादी चरणों में विभाजित किया गया है, जो पूर्व उपचार हैं, एनोडिक ऑक्सीकरण उपचार, कैथोडिक ऑक्सीकरण का रंग उपचार, और जैविक कोटिंग उपचार. विशिष्ट प्रक्रिया इस प्रकार है.
pretreatment, पूर्व उपचार और इसमें पाँच चरण शामिल हैं.
- घटता उपचार: इसका उद्देश्य उत्पाद की सतह पर मौजूद चिकनाई और अन्य गंदगी को हटाना है, यह सुनिश्चित करने के लिए कि क्षार धोने की प्रक्रिया में, उत्पाद की सतह का क्षरण एक समान है, ऑक्सीकरण उत्पादों की गुणवत्ता में सुधार करने के लिए. डीग्रीज़िंग उपचार का उपयोग आम तौर पर की एकाग्रता के साथ किया जाता है 5-25% सल्फ्यूरिक एसिड, 60-80C का घटता तापमान.
- नक़्क़ाशी उपचार: इसका उद्देश्य उत्पाद की सतह पर मौजूद गंदगी को और हटाना है, और उत्पाद की सतह की मोटाई लगभग 25-1000A प्राकृतिक ऑक्साइड फिल्म हटा दी गई, ताकि आधार धातु की सतह उजागर हो जाए, ऑक्सीकरण और रंग की सुचारू प्रगति को सुविधाजनक बनाने के लिए, आम तौर पर उपयोग करना 40-80 डिग्री NaOH समाधान.
- अचार बनाने का उपचार: इसका उद्देश्य जंग के बाद उत्पाद की सतह पर बचे काले जंग उत्पादों को हटाना है, एक चमकदार धातु की सतह प्राप्त करने के लिए.
- मैटिंग उपचार: इसका उद्देश्य एल्यूमीनियम या एल्यूमीनियम उत्पादों को सतह पर चमक के बिना बनाना है ताकि एनोडिक ऑक्सीकरण उपचार के बाद गैर-चमकदार सतह का निर्माण हो सके, स्पॉट जंग का गठन, आमतौर पर 20-40c अमोनियम फ्लोराइड घोल का उपयोग किया जाता है.
5, पॉलिशिंग उपचार: एल्यूमीनियम उत्पादों की सतह पर यांत्रिक क्षति और जंग के धब्बे को खत्म करने के लिए, आमतौर पर पॉलिशिंग उपचार से सतह की चिकनाई और चमक की गहराई में सुधार होता है.
एनोडाइजिंग उपचार
बुनियादी सिद्धांत: एल्यूमीनियम कैथोडिक ऑक्सीकरण मूलतः पानी का इलेक्ट्रोलिसिस है, जब जल इलेक्ट्रोलिसिस होता है O2- एल्यूमीनियम ऑक्साइड बनाने के लिए आयन और एनोड एल्यूमीनियम प्रतिक्रिया (अल2ओ3) सल्फ्यूरिक एसिड का सामान्य इलेक्ट्रोलाइट चयन, क्रोमिक एसिड, फॉस्फोरिक एसिड, ऑक्सालिक एसिड, एक कठोर छिद्रपूर्ण ऑक्साइड फिल्म बनाने के लिए लगभग 0c सल्फ्यूरिक एसिड में. ऑक्साइड फिल्म पर विभिन्न सामग्रियों का बहुत प्रभाव पड़ता है. के लिये 6000 अल-एमजी-सी श्रृंखला (6063.6061.6065), न केवल सुरक्षात्मक ऑक्साइड फिल्म बनाई जा सकती है, लेकिन ऑक्साइड फिल्म को रंगना भी, और चमकदार ऑक्साइड फिल्म, लेकिन कास्ट एल्यूमीनियम मिश्र धातु के लिए, सुरक्षात्मक ऑक्साइड फिल्म बनाई जा सकती है, लेकिन ऑक्साइड फिल्म को रंगने से आम तौर पर केवल एक मजबूत रंग ही बन सकता है.
कैथोडिक ऑक्सीकरण का रंग उपचार, रंग उपचार की कई विधियाँ इस प्रकार हैं.
इलेक्ट्रोलाइटिक रंग विधि.
विधि है: एनोडिक ऑक्सीकरण के बाद एल्यूमीनियम मिश्र धातु भागों को धातु नमक के इलेक्ट्रोलाइट में डाला जाता है और फिर से इलेक्ट्रोलाइज किया जाता है, ताकि धातु नमक के धनायन ऑक्साइड फिल्म पिनहोल की निचली परत में जमा हो जाएं और रंगीन हो जाएं, और व्यावहारिक अनुप्रयोग में कांस्य रंग और काला रंग प्राप्त किया जा सकता है, आमतौर पर नी के नमक घोल से,सह,इलेक्ट्रोलाइट के रूप में एस.एन, अक्सर सल्फेट, एसी इलेक्ट्रोलिसिस.
रंगने की विधि
विधि है: एनोडाइज्ड एल्यूमीनियम मिश्र धातु भागों को रंगों वाले घोल में डालें, फिर ऑक्साइड फिल्म पिनहोल सोखना रंजक और रंग, सल्फ्यूरिक एसिड फिल्म के साथ ऑक्साइड फिल्म को रंगने की विधि सर्वोत्तम है, जहां प्रतिनिधि रंग फेरस अमोनियम ऑक्सालेट हैं (सुनहरे पीले रंग में रंगा हुआ) कोबाल्ट एसीटेट (कांस्य रंग) छेद को सील करने की आवश्यकता के बाद कैथोडिक ऑक्साइड फिल्म रंगाई, दो मुख्य विधियाँ हैं.
- निकल नमक सीलिंग छेद: अच्छे मौसम प्रतिरोध के साथ.
- उबलते पानी की सीलिंग: दोष यह है कि छेद को सील करते समय डाई आसानी से ओवरफ्लो हो जाती है, जिससे रंग असमान हो जाता है.
जैविक कोटिंग उपचार
एल्यूमीनियम के कैथोडिक ऑक्सीकरण और रंग उपचार के बाद, इसके संक्षारण प्रतिरोध और लोडिंग संक्षारण प्रभाव को बेहतर बनाने के लिए, जैविक कोटिंग उपचार किया जा सकता है.
इलेक्ट्रोस्टैटिक कोटिंग
पेंट को बारीक कण आकार के साथ परमाणुकृत करें और फिर इसे लेपित होने वाली वस्तु की सतह पर उड़ा दें ताकि यह संलग्न सामग्री बन जाए।, आमतौर पर पेंट के कणों को पहले कैथोड पर चार्ज किया जाता है, और साथ ही कैथोड के रूप में लेपित होने वाली वस्तु पर 100KV DC वोल्टेज लागू करें, पेंट आमतौर पर ऐक्रेलिक रेज़िन से चुना जाता है.
इलेक्ट्रोफोरेटिक कोटिंग
ऐक्रेलिक राल के जलीय घोल में, ऑक्साइड फिल्म को कैथोड के रूप में उपयोग किया जाता है और ऑक्साइड फिल्म को कार्बनिक कोटिंग फिल्म के साथ लेपित बनाने के लिए 200V डीसी वोल्टेज के साथ इलेक्ट्रोलिसिस किया जाता है।
