널리 사용되는 알루미늄 시트

알루미늄 시트는 압연 후 알루미늄 금속으로 만들어진 직사각형 시트입니다.. 널리 사용되는 금속재료입니다.. 알루미늄 시트는 독특한 물리적, 화학적 특성을 갖고 있어 건축 등 다양한 분야에서 중요한 역할을 할 수 있습니다., 산업, 운송, 그리고 장식. 절단 후, 알루미늄 시트의 두께는 일반적으로 0.2mm 이상 500mm 이하입니다., 너비가 200mm 이상입니다., 길이는 16m 이내에 도달할 수 있습니다..

알루미늄 시트 절단 후 공통 두께

알루미늄 시트의 일반적인 유형은 순수 알루미늄 시트와 합금 알루미늄 시트입니다..
순수 알루미늄 시트: 주로 순수 알루미늄 압연으로 만들어짐, 전기 전도성이 좋은, 열전도율과 가소성, 하지만 힘이 약하다.
합금 알루미늄 시트: 특정 비율의 합금 원소 (구리와 같은, 마그네슘, 규소, 아연, 등.) 순수 알루미늄에 기계적 성질과 내식성을 향상시키기 위해 첨가한 물질입니다..
얇은 시트: 0.15-2.0mm 사이의 두께.
기존 시트: 2.0-6.0mm 사이의 두께.
중간 시트: 6.0-25.0mm 사이의 두께.
두꺼운 시트: 두께는 25-200mm 사이입니다..
Huawei 알루미늄은 고객 요구에 따라 해당 두께를 제공할 수 있습니다..

알루미늄 시트 절단 방법?

알루미늄 시트를 절단하는 방법에는 여러 가지가 있습니다.. 절단 정확도에 따라 다양한 방법을 사용할 수 있습니다., 절단 속도 및 재료 두께.

수공구로 알루미늄 시트 절단

손톱: 얇은 알루미늄 시트에 적합. 금속 절단을 위해서는 톱날을 선택해야 합니다..

전단 도구: 금속가위나 전기가위처럼, 얇은 알루미늄 시트를 절단할 수 있습니다..

앵글 그라인더: 절단날 장착, 더 두꺼운 알루미늄 시트를 절단하는 데 사용할 수 있습니다.. 절삭날은 추가 연삭이 필요할 수 있습니다..

알루미늄 시트의 기계적 절단

원형톱: 금속 절단 날이 장착된 원형 톱을 사용하면 두꺼운 알루미늄 시트를 절단할 수 있습니다.. 알루미늄 시트의 과열을 방지하기 위해 낮은 속도와 적절한 냉각수 사용에 주의하십시오..

테이블쏘: 금속 절단 날을 사용할 수도 있습니다., 단, 작동 중 알루미늄 칩이 날아오오니 주의하세요..

전단 기계: 대규모 알루미늄 시트 절단에 적합, 높은 절단 정확도와 상대적으로 높은 효율성.

알루미늄 시트의 레이저 절단

레이저 절단기: 이 방법은 정밀도가 높고 복잡한 형상을 절단하는 데 적합합니다.. 레이저 절단은 빠르고 가장자리가 매끄 럽습니다., 하지만 장비 비용이 비싸다..

알루미늄판 플라즈마 절단

플라즈마 절단기: 두꺼운 알루미늄 판 절단에 적합. 플라즈마 절단은 빠르고 다양한 두께의 알루미늄판에 적합합니다., 하지만 절단면에는 후속 처리가 필요할 수 있습니다..

알루미늄 시트의 워터젯 절단

워터젯 절단: 고압 수류 및 연마 절단을 사용합니다., 복잡한 모양과 두꺼운 알루미늄 판에 적합. 높은 절단 정확도, 열 효과 없음, 부드러운 가장자리.

알루미늄 시트 절단 시 주의사항

알루미늄 판을 절단할 때, 고글과 같은 적절한 보호 장비를 착용하십시오, 장갑, 그리고 귀마개.
좁은 공간에서의 절단 작업을 피하고 통풍이 잘 되도록 하십시오..
전동공구나 기계장비를 사용하는 경우, 사용 설명서를 엄격히 따르고 장비를 정기적으로 유지 관리하십시오..

극히 얇은 알루미늄판용 (미만과 같은 0.1 mm), 종이 절단기나 이와 유사한 날카로운 도구를 사용하여 절단할 수 있습니다.. 이 방법은 간단하고 편리합니다, 하지만 작동 중 안정성과 정밀도에 주의를 기울여야 합니다..

알루미늄 시트를 절단하는 방법에는 여러 가지가 있습니다.. 알루미늄 시트를 어떻게 자르나요?? 귀하가 선택하는 구체적인 방법은 실제 상황에 따라 종합적으로 고려되어야 합니다.. 절단 방법을 선택할 때, 알루미늄 시트의 두께와 같은 요소를 고려해야 합니다., 절단 정확도 요구 사항, 생산 효율성, 그리고 비용.