Szeroko stosowana blacha aluminiowa

Blacha aluminiowa to prostokątna blacha wykonana z blachy aluminiowej po walcowaniu. Jest to szeroko stosowany materiał metalowy. Blacha aluminiowa ma unikalne właściwości fizyczne i chemiczne i może odgrywać ważną rolę w wielu dziedzinach, takich jak budownictwo, przemysł, transport, i dekoracja. Po cięciu, grubość blachy aluminiowej wynosi zwykle powyżej 0,2 mm i poniżej 500 mm, szerokość jest większa niż 200 mm, a długość może sięgać 16 m.

Typowa grubość po cięciu blachy aluminiowej

Typowymi rodzajami blach aluminiowych są blacha z czystego aluminium i blacha ze stopu aluminium.
Czysta blacha aluminiowa: wykonane głównie z walcowania czystego aluminium, z dobrą przewodnością elektryczną, przewodność cieplna i plastyczność, ale niska wytrzymałość.
Blacha aluminiowa ze stopu: pewna proporcja pierwiastków stopowych (takie jak miedź, magnez, krzem, cynk, itp.) dodawane są do czystego aluminium w celu poprawy jego właściwości mechanicznych i odporności na korozję.
Cienki arkusz: grubość od 0,15 do 2,0 mm.
Konwencjonalny arkusz: grubość od 2,0 do 6,0 mm.
Średni arkusz: grubość od 6,0 ​​do 25,0 mm.
Gruba blacha: Grubość wynosi od 25 do 200 mm.
Huawei Aluminium może zapewnić odpowiednią grubość zgodnie z potrzebami klienta.

Jak ciąć blachę aluminiową?

Istnieje wiele sposobów cięcia blach aluminiowych. W zależności od dokładności cięcia można stosować różne metody, prędkość cięcia i grubość materiału.

Cięcie blachy aluminiowej narzędziami ręcznymi

Piła ręczna: Nadaje się do cieńszych blach aluminiowych. Brzeszczot piły ręcznej należy wybrać do cięcia metalu.

Narzędzia do cięcia: Podobnie jak nożyce do metalu lub nożyce elektryczne, można ciąć cienkie blachy aluminiowe.

Szlifierka kątowa: Wyposażone w ostrza tnące, można nim ciąć grubsze blachy aluminiowe. Krawędź tnąca może wymagać dalszego szlifowania.

Cięcie mechaniczne blach aluminiowych

Piła tarczowa: Do cięcia grubszych blach aluminiowych można używać pił tarczowych wyposażonych w tarcze do cięcia metalu. Należy zwrócić uwagę na stosowanie niskich prędkości i odpowiedniego chłodziwa, aby zapobiec przegrzaniu blachy aluminiowej.

Piła stołowa: Można także używać ostrzy do cięcia metalu, należy jednak uważać na odpryski aluminium podczas pracy.

Maszyna do cięcia: Nadaje się do cięcia blachy aluminiowej na dużą skalę, wysoka dokładność cięcia i stosunkowo wysoka wydajność.

Cięcie laserowe blach aluminiowych

Maszyna do cięcia laserowego: Metoda ta nadaje się do wycinania z dużą precyzją i skomplikowanych kształtów. Cięcie laserem jest szybkie i ma gładkie krawędzie, ale koszt sprzętu jest wysoki.

Cięcie plazmowe płyt aluminiowych

Maszyna do cięcia plazmowego: Nadaje się do cięcia grubych płyt aluminiowych. Cięcie plazmowe jest szybkie i odpowiednie dla płyt aluminiowych o różnej grubości, ale krawędzie tnące mogą wymagać późniejszej obróbki.

Cięcie strumieniem wody blach aluminiowych

Cięcie strumieniem wody: Wykorzystuje przepływ wody pod wysokim ciśnieniem i cięcie ścierne, nadaje się do skomplikowanych kształtów i grubszych płyt aluminiowych. Wysoka dokładność cięcia, brak efektu termicznego, i gładkie krawędzie.

Środki ostrożności przy cięciu blachy aluminiowej

Podczas cięcia płyt aluminiowych, nosić odpowiedni sprzęt ochronny, taki jak okulary, rękawice, i nauszniki.
Unikaj cięcia w wąskich przestrzeniach i zapewnij dobrą wentylację.
Jeśli używasz elektronarzędzi lub sprzętu mechanicznego, ściśle przestrzegać instrukcji obsługi i regularnie konserwować sprzęt.

Do wyjątkowo cienkich płyt aluminiowych (takie jak mniej niż 0.1 mm), do cięcia możesz użyć gilotyny do papieru lub podobnego ostrego narzędzia. Ta metoda jest prosta i wygodna, jednak trzeba zwrócić uwagę na stabilność i precyzję podczas pracy.

Istnieje wiele sposobów cięcia blach aluminiowych. Jak ciąć blachę aluminiową? Konkretną metodę, którą wybierzesz, należy rozważyć kompleksowo, w zależności od aktualnej sytuacji. Przy wyborze metody cięcia, należy wziąć pod uwagę takie czynniki, jak grubość blachy aluminiowej, wymagania dotyczące dokładności cięcia, efektywność produkcji, i koszt.