Alumínio 6065 VS 6005 Alumínio

Diferenças entre o alumínio 6065 E 6005–Alumínio 6065 Contra 6005

6000 série de alumínio 6005 e 6065

Ambas ligas de alumínio 6005 e liga de alumínio 6065 são ligas menos comuns no 6000 Series. o 6 série de metal de alumínio adicionou elementos como silício e magnésio, e tem maior resistência e resistência à corrosão do que o 1000 série de liga de alumínio puro. Entre eles, alumínio 6065 e 6005 são metais de alumínio raros na série 6xxx, e existem características e diferenças semelhantes entre os dois.

O que é 6065 Liga de alumínio?

6065 liga de alumínio é uma liga de alumínio de alta resistência, composto principalmente de alumínio, magnésio e silício.

6065 alumínio tem alta resistência, e a força do serviço geralmente está entre 300 MPa e 400 MPa, e a resistência à tração está entre 350MPa e 450 MPa.

6065 liga de alumínio é um material de liga de alumínio com excelente desempenho e ampla aplicação.

6065 liga de alumínio pode obter bom desempenho de fundição ou plasticidade de processamento, que é fácil de fazer produtos de vários formatos e especificações.

Portanto, tem forte aplicabilidade em muitos campos, como aeroespacial, construção naval, transporte, decoração arquitetônica, aparelhos eletrônicos, etc.

6065 liga de alumínio pode aumentar sua resistência por meio de tratamento térmico. Métodos comuns de tratamento térmico incluem tratamento de envelhecimento (6065 T6) e tratamento natural contra o envelhecimento (6065 T4).

Introdução a 6005 Liga de alumínio

O que é 6005 alumínio? 6005 liga de alumínio é uma liga de alumínio de média resistência e alta resistência à corrosão pertencente à série Al-Mg-Si.

Liga de alumínio 6005 tem bom desempenho de processamento, desempenho de soldagem e desempenho de formação, e pode ser amplamente utilizado em muitos campos.

6005 a liga de alumínio tem excelente desempenho de soldagem e pode ser conectada por uma variedade de métodos de soldagem, como soldagem a arco de argônio, soldagem por resistência, soldagem a laser, etc.

Isto também faz 6005 liga de alumínio mais fácil de processar e pode ser formada por corte, perfuração, moagem, estampagem e outros métodos.

6005 a liga de alumínio tem boa resistência à corrosão e boa estabilidade aos meios corrosivos mais comuns, como o ar, água, ácido, etc.

Pode ser bem aplicado em ambientes externos e úmidos.

6005 liga de alumínio está intimamente relacionada com 6005UMA Liga de alumínio, mas não é exatamente o mesmo.

A principal diferença entre as duas ligas é que a percentagem mínima de alumínio em 6005 é maior do que em 6005A (mas a porcentagem máxima é basicamente a mesma).

Qual é a diferença entre 6065 alumínio e 6005 alumínio?

Alumínio 6065 contra 6005 composição química

Tabela de composição de elementos metálicos (%)
Elemento	Al	Cr	Cu	Fé	Mg	Mn	E	De	Zn
6005	97.5-99	≤0,1	≤0,1	≤0,35	0.4-0.6	≤0,1	0.6-0.9	≤0,1	≤0,1
6065	97.5-99.5	≤0,1	≤0,1	≤0,35	0.05	0.05	0.3	≤0,1	0.05

Alumínio 6065 contra 6005 diferença de densidade

Densidade do alumínio	densidade do alumínio em lb/in³	densidade do alumínio kg/m³
6005	0.097	2700
6065	0.098	2720

Alumínio 6065 contra 6005 comparação de propriedades mecânicas

Comparação de propriedades mecânicas de 6065 contra. 6005 Alumínio
Propriedade	6065-Alumínio T6	6005-Alumínio T6
Resistência à tracção	265 MPa (38.4 ksi)	295 MPa (42.8 ksi)
Força de rendimento	225 MPa (32.6 ksi)	255 MPa (37 ksi)
Alongamento na ruptura	10%	12%
Dureza (Brinell)	95 HB	93 HB

A diferença entre alumínio 6065 e 6005 em uso

Propriedade	6005 Alumínio	6065 Alumínio
Uso Geral	Aplicações estruturais onde é necessária resistência moderada	Aplicações que exigem um equilíbrio de força, resistência à corrosão, e aparência
Componentes Estruturais	Extrusões para pontes, torres, grades, e molduras	Aplicações arquitetônicas, incluindo caixilhos de janelas e caixilhos de portas
Transporte	Carrocerias de caminhão, componentes marinhos, e componentes de vagões ferroviários	Quadros de bicicleta, partes automotivas, e equipamentos recreativos
Maquinabilidade	Moderado; adequado para perfis que exigem complexidade média	Bom; frequentemente escolhido quando uma combinação de usinabilidade e resistência moderada é necessária
Resistência à corrosão	Bom; adequado para ambientes externos e marinhos	Excelente; ideal para aplicações externas que necessitam de durabilidade a longo prazo
Tratamento térmico	Frequentemente fornecido em têmpera T5 ou T6 para maior resistência	Frequentemente fornecido em têmpera T6 para resistência e aparência ideais
Soldabilidade	Bom, mas pode exigir tratamento térmico pós-soldagem para obter propriedades ideais	Bom; adequado para soldagem, especialmente em seções mais finas
Aparência	Normalmente não é escolhido para aplicações de alta aparência	Preferido quando a estética e o acabamento superficial são importantes
Aplicativos comuns	Mobiliário, escadas, e outras aplicações estruturais	Artigos esportivos, quadros de bicicleta, guarnições decorativas, e acessórios automotivos