Процесс преобразования алюминиевого листа в алюминиевую фольгу включает в себя несколько этапов., включая кастинг, прокатка и отделка.
Процесс переработки алюминиевых пластин в алюминиевую фольгу в основном включает в себя следующие этапы::
Алюминиевые пластины и алюминиевая фольга являются сырьем для глубокой переработки алюминиевых сплавов.. Алюминиевые пластины обычно прокатывают и вырезают из алюминиевых слитков.. Алюминиевая фольга имеет тонкую толщину.. Как это обрабатывается? Формирование алюминиевой фольги аналогично формованию алюминиевой пластины., оба из которых получены путем переработки сырья.
Сырьем для литья под давлением алюминиевой фольги является алюминиевая пластина., и процесс преобразования алюминиевой пластины в алюминиевую фольгу включает в себя несколько этапов., включая кастинг, прокатка и отделка.
Сырье:
Алюминиевая пластина: основное сырье для производства алюминиевой фольги. Эти алюминиевые панели обычно изготавливаются из первичного или переработанного алюминия..
Процесс превращения алюминиевой пластины в алюминиевую фольгу
плавление: Алюминиевые листы плавятся в печи при температуре выше 660°C. (1220°Ф).
Легирование: В процессе плавления, другие металлы (например, медь, марганец, магний, кремний, или цинк) можно добавлять для получения сплавов с желаемыми свойствами (сила, гибкость, и т.п.).
Кастинг: Затем расплавленный алюминий отливают в большие слябы. (также называемые алюминиевыми заготовками или катаными слябами.) посредством процесса, называемого прямым холодным литьем (ОКРУГ КОЛУМБИЯ) Кастинг. Это предполагает заливку расплавленного алюминия в форму и быстрое охлаждение его водой..
Горячекатаный алюминиевый лист
Разогреть: Предварительно нагрейте алюминиевый лист примерно до 400-500°C. (750-930°Ф) чтобы сделать его более податливым.
Стан горячей прокатки**: Предварительно нагретый сляб проходит через ряд прокатных станов, которые применяют давление для уменьшения его толщины.. Процесс осуществляется в несколько этапов, постепенно уменьшая толщину доски примерно 600 мм (24 дюймы) до 2-6 мм (0.08-0.24 дюймы).
Холоднокатаные
Охлаждение: После горячей прокатки, дайте алюминиевой пластине остыть.
Стан холодной прокатки: Охлажденные листы подвергаются дальнейшей прокатке на станах холодной прокатки при комнатной температуре.. Этот процесс еще больше уменьшает толщину, до 0.1-0.2 мм (0.004-0.008 дюймы). Холодная прокатка также увеличивает прочность и твердость алюминия..
рулон фольги
Начальная прокрутка:
Промежуточная прокатка фольги: Холоднокатаные алюминиевые листы подвергаются дальнейшей обработке на специализированных фольгопрокатных станах.. Эти шлифовальные машины используют сочетание высокого давления и точного контроля для уменьшения толщины примерно до 0.005-0.02 мм (0.0002-0.0008 дюймы).
Последняя прокрутка:
Двойное сокращение: Для достижения окончательной толщины фольги, алюминий можно прокатывать с помощью процесса, называемого двойным обжатием.. Для этого нужно скрутить два листа бумаги вместе, а затем разделить их в конце.. Это помогает достичь ультратонких характеристик, необходимых для фольги., обычно так низко, как 0.006 мм (0.00024 дюймы) или менее.
Отжиг: Алюминиевый прокат обычно отжигают. (нагревается примерно до 300-400°C) для снятия напряжения и улучшения пластичности.
Обработка поверхности:
Смазка и покрытие: Для облегчения дальнейшей обработки и повышения производительности, фольгу можно смазать или покрыть. Это может включать добавление масел., лаки или другие виды обработки поверхности для повышения удобства использования., коррозионная стойкость или адгезия к другим материалам.
Разрезка и резка:
резка: Используйте прецизионный продольно-резательный станок, чтобы разрезать широкие рулоны алюминиевой фольги на более узкие рулоны.. Это делается в соответствии с требованиями заказчика по ширине и длине..
Резка: При желании фольгу также можно нарезать тонкими ломтиками..
Упаковка
Инспекция: Готовая алюминиевая фольга проверяется на качество., включая однородность толщины, чистота поверхности и отсутствие дефектов.
Упаковка: Рулоны или листы алюминиевой фольги упаковываются для защиты от повреждений во время транспортировки и хранения.. Это может включать упаковку и упаковку защитными материалами..
Процесс преобразования алюминиевого листа в алюминиевую фольгу включает плавку и легирование алюминиевых слитков., отливка их в плиты, горячая и холодная прокатка слябов в листы, и наконец раскатываем пластины в тонкую фольгу.