Анодирование разделено на четыре основных этапа., которые являются предварительной обработкой, обработка анодным окислением, окраска обработка катодным оксидированием, и обработка органических покрытий. Конкретный процесс заключается в следующем.
Предварительная обработка, предварительная обработка и включает пять этапов.
- Обезжиривание: Целью является удаление смазки и других загрязнений с поверхности изделия., Для того, чтобы гарантировать, что в процессе промывки щелочью, поверхностная коррозия изделия равномерна, с целью улучшения качества продуктов окисления. Обезжиривающая обработка обычно используется с концентрацией 5-25% серная кислота, температура обезжиривания 60-80С.
- Лечение травлением: его цель – дальнейшее удаление загрязнений с поверхности изделия, и толщина поверхности продукта около 25-1000А, удалена естественная оксидная пленка., так, чтобы поверхность основного металла подвергалась воздействию, для облегчения плавного процесса окисления и окраски, обычно использую 40-80 градусы раствор NaOH.
- Травление: цель – удаление черных продуктов коррозии, оставшихся на поверхности изделия после коррозии, для получения блестящей металлической поверхности.
- Матирующая обработка: Цель состоит в том, чтобы сделать алюминий или алюминиевые изделия без блеска на поверхности, чтобы после обработки анодным оксидированием образовалась неглянцевая поверхность., образование точечной коррозии, обычно используют раствор фторида аммония температурой 20-40°С..
5, полировка: с целью устранения механических повреждений и пятен коррозии на поверхности алюминиевых изделий, улучшить гладкость поверхности и глубину блеска в целом после полировки.
Анодирование
Основной принцип: Катодное окисление алюминия - это, по сути, электролиз воды., когда происходит электролиз воды O2- Реакция ионов и анодного алюминия с образованием оксида алюминия (Al2O3) общий выбор электролита серной кислоты, хромовая кислота, фосфорная кислота, Щавелевая кислота, в серной кислоте с температурой около 0°С с образованием твердой пористой оксидной пленки.. На оксидную пленку большое влияние оказывают различные материалы.. Для 6000 Серия Аль-Мг-си (6063.6061.6065), может образовываться не только защитная оксидная пленка, но и окрашивание оксидной пленки, и яркая оксидная пленка, но для литого алюминиевого сплава, может образовываться защитная оксидная пленка, но окрашивание оксидной пленки обычно может образовывать только сильный цвет.
Окрашивание методом катодного окисления, Существует несколько методов обработки окраски, а именно:.
Электролитический метод окраски.
Метод: детали из алюминиевого сплава после анодного оксидирования помещают в электролит из солей металлов и снова подвергают электролизу., так что катионы солей металлов осаждаются в нижнем слое оксидной пленки и окрашиваются., И бронзовый цвет и черный цвет можно получить при практическом применении., обычно раствором соли Ni,Ко,Sn в качестве электролита, часто сульфат, Электролиз переменного тока.
Метод крашения
Метод: поместите детали из анодированного алюминиевого сплава в раствор, содержащий красители, затем оксидная пленка адсорбционных красок и окраски с точечными отверстиями, метод окрашивания оксидной пленки пленкой серной кислоты является лучшим, где типичными красителями являются оксалат железа и аммония. (окрашенный в золотисто-желтый цвет) ацетат кобальта (бронзовый цвет) катодное окрашивание оксидной пленки после необходимости герметизации отверстия, есть два основных метода.
- Уплотнительное отверстие из никелевой соли: с хорошей атмосферостойкостью.
- Герметизация кипящей воды: Недостаток в том, что краситель легко переливается при заделке отверстия, что приводит к неравномерному тону..
Органическая обработка покрытия
После катодного оксидирования и окраски алюминия., для улучшения его коррозионной стойкости и эффекта коррозии при нагрузке, возможна обработка органического покрытия.
Электростатическое покрытие
Распылите краску с мелкими частицами, а затем распылите ее на поверхность объекта, который нужно покрыть, чтобы она стала прикрепленным материалом., обычно частицы краски сначала заряжаются на катоде, и в то же время подайте напряжение постоянного тока 100 кВ на объект, который будет покрыт катодом., краска обычно выбирается из акриловой смолы.
Электрофоретическое покрытие
В водном растворе акриловой смолы, оксидная пленка используется в качестве катода, и электролиз проводится при напряжении 200 В постоянного тока, чтобы оксидная пленка была покрыта пленкой органического покрытия.
