అల్యూమినియం షీట్ విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది

అల్యూమినియం షీట్ రోలింగ్ తర్వాత అల్యూమినియం లోహంతో చేసిన దీర్ఘచతురస్రాకార షీట్. ఇది విస్తృతంగా ఉపయోగించే మెటల్ పదార్థం. అల్యూమినియం షీట్ ప్రత్యేకమైన భౌతిక మరియు రసాయన లక్షణాలను కలిగి ఉంటుంది మరియు నిర్మాణం వంటి అనేక రంగాలలో ముఖ్యమైన పాత్ర పోషిస్తుంది, పరిశ్రమ, రవాణా, మరియు అలంకరణ. కత్తిరించిన తరువాత, అల్యూమినియం షీట్ యొక్క మందం సాధారణంగా 0.2mm పైన మరియు 500mm కంటే తక్కువగా ఉంటుంది, వెడల్పు 200mm కంటే ఎక్కువ, మరియు పొడవు 16m లోపు చేరుకోవచ్చు.

అల్యూమినియం షీట్ కటింగ్ తర్వాత సాధారణ మందం

అల్యూమినియం షీట్లలో సాధారణ రకాలు స్వచ్ఛమైన అల్యూమినియం షీట్ మరియు అల్లాయ్ అల్యూమినియం షీట్.
స్వచ్ఛమైన అల్యూమినియం షీట్: ప్రధానంగా స్వచ్ఛమైన అల్యూమినియం రోలింగ్‌తో తయారు చేయబడింది, మంచి విద్యుత్ వాహకతతో, ఉష్ణ వాహకత మరియు ప్లాస్టిసిటీ, కానీ తక్కువ బలం.
మిశ్రమం అల్యూమినియం షీట్: మిశ్రమం మూలకాల యొక్క నిర్దిష్ట నిష్పత్తి (రాగి వంటివి, మెగ్నీషియం, సిలికాన్, జింక్, మొదలైనవి) దాని యాంత్రిక లక్షణాలు మరియు తుప్పు నిరోధకతను మెరుగుపరచడానికి స్వచ్ఛమైన అల్యూమినియంకు జోడించబడతాయి.
సన్నని షీట్: 0.15-2.0mm మధ్య మందం.
సంప్రదాయ షీట్: 2.0-6.0mm మధ్య మందం.
మధ్యస్థ షీట్: మందం 6.0-25.0mm మధ్య.
మందపాటి షీట్: మందం 25-200 మిమీ మధ్య ఉంటుంది.
Huawei అల్యూమినియం కస్టమర్ అవసరాలకు అనుగుణంగా సంబంధిత మందాన్ని అందించగలదు.

అల్యూమినియం షీట్‌ను ఎలా కత్తిరించాలి?

అల్యూమినియం షీట్లను కత్తిరించడానికి అనేక మార్గాలు ఉన్నాయి. కట్టింగ్ ఖచ్చితత్వం ప్రకారం వివిధ పద్ధతులను ఉపయోగించవచ్చు, కట్టింగ్ వేగం మరియు పదార్థం మందం.

చేతి ఉపకరణాలతో అల్యూమినియం షీట్‌ను కత్తిరించడం

చేతి రంపము: సన్నని అల్యూమినియం షీట్లకు అనుకూలం. మెటల్ కటింగ్ కోసం హ్యాండ్ రంపపు బ్లేడ్‌ను ఎంచుకోవాలి.

షీరింగ్ సాధనాలు: మెటల్ షియర్స్ లేదా ఎలక్ట్రిక్ షియర్స్ వంటివి, సన్నని అల్యూమినియం షీట్లను కత్తిరించవచ్చు.

యాంగిల్ గ్రైండర్: కటింగ్ బ్లేడ్లు అమర్చారు, ఇది మందమైన అల్యూమినియం షీట్లను కత్తిరించడానికి ఉపయోగించవచ్చు. కట్టింగ్ ఎడ్జ్ మరింత గ్రౌండింగ్ అవసరం కావచ్చు.

అల్యూమినియం షీట్ల యాంత్రిక కట్టింగ్

వృత్తాకార రంపపు: మందమైన అల్యూమినియం షీట్లను కత్తిరించడానికి మెటల్ కట్టింగ్ బ్లేడ్‌లతో కూడిన వృత్తాకార రంపాలను ఉపయోగించవచ్చు.. అల్యూమినియం షీట్ వేడెక్కకుండా నిరోధించడానికి తక్కువ వేగం మరియు తగిన శీతలకరణిని ఉపయోగించడంపై శ్రద్ధ వహించండి.

టేబుల్ రంపపు: మీరు మెటల్ కట్టింగ్ బ్లేడ్లను కూడా ఉపయోగించవచ్చు, కానీ ఆపరేషన్ సమయంలో ఎగురుతున్న అల్యూమినియం చిప్స్ పట్ల జాగ్రత్తగా ఉండండి.

షీరింగ్ మెషిన్: పెద్ద-స్థాయి అల్యూమినియం షీట్ కటింగ్ కోసం అనుకూలం, అధిక కట్టింగ్ ఖచ్చితత్వం మరియు సాపేక్షంగా అధిక సామర్థ్యం.

అల్యూమినియం షీట్ల లేజర్ కటింగ్

లేజర్ కట్టింగ్ మెషిన్: ఈ పద్ధతి అధిక ఖచ్చితత్వం మరియు సంక్లిష్ట ఆకృతులతో కత్తిరించడానికి అనుకూలంగా ఉంటుంది. లేజర్ కట్టింగ్ వేగవంతమైనది మరియు మృదువైన అంచులను కలిగి ఉంటుంది, కానీ పరికరాల ధర ఎక్కువగా ఉంటుంది.

అల్యూమినియం ప్లేట్ల ప్లాస్మా కటింగ్

ప్లాస్మా కట్టింగ్ మెషిన్: మందపాటి అల్యూమినియం ప్లేట్లను కత్తిరించడానికి అనుకూలం. ప్లాస్మా కట్టింగ్ వేగవంతమైనది మరియు వివిధ మందం కలిగిన అల్యూమినియం ప్లేట్‌లకు అనుకూలంగా ఉంటుంది, కానీ కట్టింగ్ అంచులకు తదుపరి ప్రాసెసింగ్ అవసరం కావచ్చు.

అల్యూమినియం షీట్లను వాటర్ జెట్ కటింగ్

వాటర్ జెట్ కట్టింగ్: అధిక పీడన నీటి ప్రవాహం మరియు రాపిడి కట్టింగ్‌ను ఉపయోగిస్తుంది, క్లిష్టమైన ఆకారాలు మరియు మందమైన అల్యూమినియం ప్లేట్లకు అనుకూలం. అధిక కట్టింగ్ ఖచ్చితత్వం, ఉష్ణ ప్రభావం లేదు, మరియు మృదువైన అంచులు.

అల్యూమినియం షీట్ కటింగ్ కోసం జాగ్రత్తలు

అల్యూమినియం ప్లేట్లు కత్తిరించేటప్పుడు, గాగుల్స్ వంటి తగిన రక్షణ పరికరాలను ధరించండి, చేతి తొడుగులు, మరియు ఇయర్‌మఫ్స్.
ఇరుకైన ప్రదేశాలలో కటింగ్ ఆపరేషన్లను నివారించండి మరియు మంచి వెంటిలేషన్ ఉండేలా చూసుకోండి.
పవర్ టూల్స్ లేదా మెకానికల్ పరికరాలను ఉపయోగిస్తుంటే, ఆపరేటింగ్ మాన్యువల్‌ను ఖచ్చితంగా అనుసరించండి మరియు పరికరాలను క్రమం తప్పకుండా నిర్వహించండి.

చాలా సన్నని అల్యూమినియం ప్లేట్ల కోసం (కంటే తక్కువ వంటివి 0.1 మి.మీ), మీరు కత్తిరించడానికి పేపర్ కట్టర్ లేదా ఇలాంటి పదునైన సాధనాన్ని ఉపయోగించవచ్చు. ఈ పద్ధతి సరళమైనది మరియు అనుకూలమైనది, కానీ మీరు ఆపరేషన్ సమయంలో స్థిరత్వం మరియు ఖచ్చితత్వానికి శ్రద్ద అవసరం.

అల్యూమినియం షీట్లను కత్తిరించడానికి అనేక మార్గాలు ఉన్నాయి. మీరు అల్యూమినియం షీట్‌ను ఎలా కత్తిరించాలి? మీరు ఎంచుకున్న నిర్దిష్ట పద్ధతిని వాస్తవ పరిస్థితికి అనుగుణంగా సమగ్రంగా పరిగణించాలి. కట్టింగ్ పద్ధతిని ఎంచుకున్నప్పుడు, మీరు అల్యూమినియం షీట్ యొక్క మందం వంటి అంశాలను పరిగణించాలి, ఖచ్చితత్వ అవసరాలను తగ్గించడం, ఉత్పత్తి సామర్థ్యం, మరియు ఖర్చు.