Alüminyum kalitesi ve özellikleri
Alüminyum levha kalitelerinin sınıflandırılması Alüminyum levhanın içerdiği farklı metal elementlere göre, alüminyum levha kabaca bölünebilir 9 kategoriler, yani, bölünebilir 9 seri. Aşağıdaki adım adım bir giriştir.

1.1000 dizi temsil eder 1050 1060 1070 1000 serisi alüminyum plaka aynı zamanda saf alüminyum plaka olarak da bilinir, tüm seriler arasında, 1000 serisi en fazla alüminyum içeriğine sahip seriye aittir. Saflık daha fazlasına ulaşabilir 99.00%. Çünkü başka teknik unsurlar içermemektedir., üretim süreci nispeten basittir ve fiyatı nispeten ucuzdur. Günümüzde konvansiyonel endüstrilerde en sık kullanılan seridir.. Piyasadaki mevcut dolaşımın büyük kısmı 1050 Ve 1060 seri. Minimum alüminyum içeriği 1000 serisi alüminyum levha son iki Arap rakamına göre belirlenir. Örneğin, son iki Arap rakamı 1050 diziler 50. Uluslararası marka isimlendirme ilkesine göre, alüminyum içeriğinin ulaşması gerekir 99.5% Bir ürün olarak nitelendirilmek için veya daha fazlası. ülkemin alüminyum alaşımlı teknik standardı (GB/T3880-2006) ayrıca alüminyum içeriğinin de açıkça belirtildiğini belirtmektedir. 1050 ulaşmalı 99.5%. Aynı şekilde, alüminyum içeriği 1060 serisi alüminyum plakalar daha fazlasına ulaşmalıdır 99.6%.

2.2000 serisi alüminyum plaka 2A16'yı temsil eder (LY16) 2A06 (LY6) 2000 serisi alüminyum plaka, yüksek sertlik ile karakterize edilir, bunlar arasında bakır içeriği en yüksek olanıdır, hakkında 3-5%. bu 2000 serisi alüminyum levha havacılık alüminyumuna aittir, şu anda geleneksel endüstrilerde yaygın olarak kullanılmayan. şu anda, üreten daha az üretici var 2000 Ülkemizde seri alüminyum levhalar. Kalite yabancı ülkelerle karşılaştırılamaz. Şu anda ithal edilen alüminyum levhalar ağırlıklı olarak Güney Koreli ve Alman üreticiler tarafından sağlanmaktadır.. Ülkemin havacılık ve uzay endüstrisinin gelişmesiyle birlikte, üretim teknolojisi 2000 serisi alüminyum plakalar daha da geliştirilecek.

Üç. 3000 serisi alüminyum levha temsil eder 3003 3003 3A21 esas olarak. Pas önleyici alüminyum levha olarak da adlandırılabilir. Üretim süreci 3000 Ülkemdeki seri alüminyum levha nispeten mükemmel. bu 3000 serisi alüminyum levha esas olarak manganezden oluşur. İçerik arasında 1.0-1.5. Daha iyi pas önleme fonksiyonuna sahip bir seridir. Klimalar gibi nemli ortamlarda rutin olarak kullanılır, buzdolapları, ve alt takımlar, fiyat bundan daha yüksek 1000. Daha yaygın olarak kullanılan bir alaşım serisidir.

Dört. bu 4000 serisi alüminyum plaka 4A01 ile temsil edilir 4000 serisi alüminyum levha, yüksek silikon içerikli seriye ait. Genellikle silikon içeriği arasında 4.5-6.0%. Yapı malzemelerine aittir, mekanik parçalar, dövme malzemeleri, kaynak malzemeleri; düşük erime noktası, iyi korozyon direnci Ürün Açıklaması: Isı direnci ve aşınma direnci özelliklerine sahiptir.

5. bu 5000 serisi alüminyum plaka daha yaygın olarak kullanılan alaşımlı alüminyum plaka serisine aittir, ana element magnezyumdur, ve magnezyum içeriği arasında 3-5%. Alüminyum-magnezyum alaşımı olarak da adlandırılabilir. Ana özellikleri düşük yoğunluktur, yüksek çekme mukavemeti ve yüksek uzama. Aynı bölgede, alüminyum-magnezyum alaşımının ağırlığı diğer serilere göre daha düşüktür. Öyleyse, havacılıkta sıklıkla kullanılır, uçak yakıt depoları gibi. Ayrıca geleneksel endüstrilerde de yaygın olarak kullanılmaktadır.. İşleme teknolojisi sürekli döküm ve haddelemedir, sıcak haddelenmiş alüminyum levha serisine ait olan, bu nedenle oksidasyon derin işleme için kullanılabilir. benim ülkemde, the 5000 serisi alüminyum levha, daha olgun alüminyum levha serilerinden birine aittir.

6. bu 6000 dizi temsil eder 6061, esas olarak iki element magnezyum ve silikon içerir, yani avantajları 4000 dizi ve 5000 seriler yoğunlaşmıştır. 6061 soğuk işlenmiş alüminyum dövme ürünüdür, yüksek korozyon direnci ve oksidasyon direnci gerektiren uygulamalar için uygundur. İyi işlenebilirlik, mükemmel arayüz özellikleri, kolay kaplama, iyi işlenebilirlik. Alçak basınçlı silahlarda ve uçak konnektörlerinde kullanılabilir. Genel özellikleri 6061: mükemmel arayüz özellikleri, kolay kaplama, yüksek güç, iyi işlenebilirlik, ve güçlü korozyon direnci. Tipik kullanımları 6061 alüminyum: uçak parçaları, kamera parçaları, kuplörler, denizcilik aksesuarları ve donanımı, elektronik aksesuarlar ve bağlantılar, dekoratif veya çeşitli donanımlar, menteşe kafaları, manyetik kafalar, fren pistonları, hidrolik pistonlar, elektrik aksesuarları, vanalar ve vana parçaları .

Yedi. bu 7000 seri bunu temsil ediyor 7075 esas olarak çinko içerir. Aynı zamanda havacılık serisine aittir.. Alüminyum-magnezyum-çinko-bakır alaşımıdır. Isıl işleme tabi tutulabilen bir alaşımdır. Süper sert alüminyum alaşımına aittir ve iyi aşınma direncine sahiptir.. Kalın 7075 alüminyum plakanın tamamı ultrasonik olarak tespit edilir, kabarcık ve yabancı maddelerin bulunmadığını garanti edebilir. Yüksek ısı iletkenliği 7075 alüminyum levha şekillendirme süresini kısaltabilir ve iş verimliliğini artırabilir. Başlıca özelliği sertliğin yüksek olmasıdır. 7075 yüksek sertliktedir, yüksek mukavemetli alüminyum alaşımı, uçak yapılarının ve vadeli işlemlerinin imalatında sıklıkla kullanılır. Yüksek mukavemetli ve güçlü korozyon direncine sahip, yüksek gerilimli yapısal parçalar ve kalıp imalatı gerektirir.. Şu anda temel olarak ithalata bağımlıyız, ülkemin üretim teknolojisinin iyileştirilmesi gerekiyor.

8. Daha yaygın olarak kullanılan 8000 dizi 8011, diğer seriye ait olan. Ana işlevi şişe kapağı yapmak olan alüminyum levha, radyatörlerde de kullanılıyor, çoğu alüminyum folyodur. Çok yaygın olarak kullanılmaz.
Alüminyum ve alaşımları

1. Saf alüminyum
Alüminyum (alüminyum, alüminyum) 2,72 g/cm3'lük düşük yoğunlukla karakterize edilir, bu sadece ilgili 1/3 demir veya bakırın yoğunluğunun. İyi elektriksel ve termal iletkenlik, gümüş ve bakırdan sonra ikinci. Alüminyumun kimyasal özellikleri çok aktiftir. havada, Alüminyumun yüzeyi, alüminyumun daha fazla oksidasyonunu önlemek için yoğun bir Al2O3 koruyucu film oluşturmak üzere oksijenle birleşebilir.. Öyleyse, alüminyumun havada ve suda iyi korozyon direnci vardır, ancak alüminyum aside dayanıklı değildir, alkali, ve tuz korozyonu.

Alüminyumun yüz merkezli kübik kafesi vardır, iyi esneklik (d=P, ψ=80%), ve tellere işlenebilir, plakalar, şeritler, soğuk veya sıcak basınçla işleme tabi tutularak borular ve diğer profiller, ama gücü yüksek değil, σb=80MPa , Soğuk çalışma sonrasında, σb = (150 ~ 250) MPa. Öyleyse, saf alüminyum esas olarak tel yapımında kullanılır, kablolar, radyatörler, ve paslanmaz çelik gerektiren günlük ihtiyaçlar veya alaşımlar, korozyon direnci, ve düşük mukavemet gereksinimleri.
Endüstriyel saf alüminyum (ticari saflıkta alüminyum) kimyasal olarak saf alüminyum kadar saf değildir, az ya da çok yabancı madde var (Fe gibi, Ve, vesaire.). Alüminyumda daha fazla yabancı madde bulunur, elektrik iletkenliği ne kadar düşükse, termal iletkenlik, atmosferik korozyon direnci ve plastisite.
Çin'in endüstriyel saf alüminyumunun kaliteleri, safsızlık sınırlarına göre derlenmektedir., L1 gibi, L2, L3… L, kelimenin Çince pinyin önekidir “alüminyum”, ve ona eklenen sıra numarası ne kadar büyük olursa, saflık ne kadar düşükse.

2. Alüminyum alaşım
Saf alüminyumun mukavemeti çok düşüktür, bu nedenle yapısal malzemeler için uygun değildir. Gücünü arttırmak için, en etkili yol alaşım elementleri eklemektir, Si gibi, cu, Mg, Mn, vesaire., alüminyum alaşımı yapmak (göktaşı). Bu alüminyum alaşımları yüksek dayanıma ve düşük yoğunluğa sahiptir., özellikle yüksek spesifik mukavemet (yani, mukavemet sınırının yoğunluğa oranı) ve iyi ısı iletkenliği ve korozyon direnci.

(1) Alüminyum alaşımlarının sınıflandırılması
Alüminyum alaşımlarının bileşimi ve üretim prosesi özelliklerine göre, alüminyum alaşımları iki tipe ayrılabilir: deforme olmuş alüminyum alaşımları ve dökme alüminyum alaşımları.
D/noktadan daha düşük bir bileşime sahip alaşımın ısıtıldığında tek fazlı katı çözelti yapısı oluşturabildiği şekilde görülebilmektedir., iyi bir plastisiteye sahiptir ve basınçla işleme uygundur, bu yüzden deforme olmuş alüminyum alaşımı denir. Deforme olmuş alüminyum alaşımının bileşimi F noktasından küçükse, katı çözeltisinin bileşimi sıcaklık değişimiyle değişmez, çünkü ısıl işlemle güçlendirilemez, ısıl işlemle güçlendirilemeyen alüminyum alaşımına denir; F ve D/ arasındaki alaşımın bileşimi, katı çözelti bileşimi Sıcaklık değişimiyle değişir, yani ısıl işlemle güçlendirilebilir, yani ısıl işlemle güçlendirilebilen alüminyum alaşımına denir. D/noktasından daha büyük bileşime sahip alaşımlar düşük erime noktalı ötektik yapıya sahiptir, iyi akışkanlık, ve döküme uygundur. Bunlara dökme alüminyum alaşımları denir., ancak basınçla işleme uygun değildirler.
Deforme olabilen alüminyum alaşımları ayrıca paslanmaya karşı dayanıklı alüminyuma da ayrılabilir., duralümin, ana performans özelliklerine göre süper duralumin ve dövme alüminyum.
Dökme alüminyum alaşımları ayrıca aşağıdakilere ayrılabilir:: Al-evet, Al-Cu, Al-Mg, Al-Zn, vesaire. ana alaşım elementlerine göre.

(2) Alüminyum alaşımının ısıl işlem özellikleri
Alüminyum alaşımı yalnızca soğuk deformasyonla sertleştirme yöntemiyle gücünü artırmakla kalmaz, ama aynı zamanda ısıl işlemle gücünü daha da arttırır – “yaş sertleşmesi” yöntem.
Alüminyum alaşımının ısıl işlem mekanizması çeliğinkinden farklıdır.. Söndürmeden sonra, Çeliğin sertliği ve mukavemeti anında artar, plastisite azalırken. Fakat, Bileşimi F ile D/ arasında olan alüminyum alaşımı α faz bölgesine ısıtılır, sıcak tutuldu, ve su soğutmalı ve söndürülmüş, ve oda sıcaklığında aşırı doymuş bir α katı çözeltisi elde edilebilir. Mukavemet ve sertlik hemen artırılamaz, ancak plastisite önemli ölçüde iyileştirildi. Bu işleme söndürme veya çözelti tedavisi denir.. Söndürmeden sonra elde edilen aşırı doymuş katı çözelti kararsız olduğundan, ikinci aşamayı hızlandırma eğilimi var (güçlendirme aşaması). Bir süre oda sıcaklığında tutulduğunda veya düşük sıcaklıkta ısıtıldığında, Atomlar kafes içinde hareket etme ve yavaş yavaş kararlı bir duruma dönüşme yeteneğine sahiptir., mukavemet ve sertlikte önemli bir artışa ve plastisitede bir azalmaya neden olur. Çözelti işleminden sonra alaşımın zamanla daha da güçlendirilmesi olgusuna denir. “yaş güçlendirme” veya “yaş sertleşmesi”. Oda sıcaklığında yaşlanmaya doğal yaşlanma denir, ve ısıtma altında yaşlanmaya yapay yaşlanma denir.

(3) Deforme olmuş alüminyum alaşımı
1. Pas önleyici alüminyum alaşımı
Ana alaşım elementleri Mn ve Mg'dir. Bu tür alaşımlar dövme ve tavlama sonrası tek fazlı katı çözeltidir., bu nedenle iyi korozyon direncine ve iyi plastisiteye sahiptir. LF5 gibi, LF11, LF21, vesaire. Bu tür alaşım esas olarak haddeleme için kullanılır, kaynak, veya küçük yüklere sahip korozyona dayanıklı yapısal parçalar, yakıt depoları gibi, kanallar, teller, hafif yüklü iskeletler, ve çeşitli yaşam aletleri.
Her türlü pas önleyici alüminyum alaşımları ısıl işlemle güçlendirilemeyen alüminyum alaşımlarıdır.. Alaşımın mukavemetini arttırmak için, soğuk basınçla işlenebilir, iş sertleşmesi üretebilen.
2. Sert alüminyum alaşımı
Duraluminyum temel olarak bir Al-Cu-Mg alaşımıdır ve az miktarda Mn içerir. Her türlü duraluminyum eskitilerek güçlendirilebilir, ancak korozyon dirençleri zayıftır, özellikle deniz suyunda, bu nedenle koruyucu duraluminyum parçalara ihtiyaç duyulur. Dış kısmı, alüminyum kaplı duralumin yapmak için yüksek saflıkta bir alüminyum katmanla kaplanmıştır..
Sert alüminyum kaliteleri Çin pinyin önekini kullanır “LY” ile ilgili “alüminyum sert” ve sıra numarası, LY1 gibi (perçin sert alüminyum), LY11 (standart sert alüminyum) ve LY12 (yüksek mukavemetli sert alüminyum).
Duralumin yüksek özgül mukavemete sahip yapısal bir malzemedir, Havacılık endüstrisinde ve alet imalatında yaygın olarak kullanılmaktadır..
3. Süper sert alüminyum alaşımı (SD alaşımı)
Al-Cu-Mg-Zn alaşımıdır, duralumin bazında Zn eklenmesiyle yapılır. Bu alaşım türü şu anda daha yüksek özgül dayanıma sahip en güçlü alüminyum alaşımıdır., bu yüzden buna süper duralumin denir. Dezavantajı ise korozyon direncinin çok zayıf olmasıdır., ve yapay yaşlandırma sıcaklığı arttırılabilir veya alüminyum kaplanabilir.
Süper sert alüminyum alaşımının derecesi Çin pinyin önekiyle gösterilir “LC” ile ilgili “Al Chao” artı seri numarası. LC4 gibi, LC6, vesaire., çoğunlukla yüksek gerilime sahip önemli bileşenlerin imalatında kullanılır, uçak kirişleri gibi.
4. Dövme alüminyum alaşımı
Al-Cu-Mg-Si alaşımıdır. Alaşım elementlerinin birçok çeşidi olmasına rağmen, her öğenin içeriği küçüktür, bu nedenle iyi termoplastisite ve korozyon direncine sahiptir, ve gücü duralumin ile karşılaştırılabilir. Söndürme ve yaşlandırma sonrasında mukavemet arttırılabilir.
Dövme alüminyum alaşımının derecesi Çin pinyin önekiyle gösterilir “LD” ile ilgili “alüminyum dövme” artı bir sıra numarası, LD5 gibi, LD7, vesaire. İyi dövme performansı nedeniyle, esas olarak uçak veya dizel lokomotiflerde ağır yük taşıyan dövme veya kalıp dövmeleri için kullanılır.

(4) dökme alüminyum alaşımı (dökme alüminyum alaşımı)
Birçok çeşit dökme alüminyum alaşımı vardır. Aralarında, alüminyum-silikon alaşımları iyi döküm özelliklerine sahiptir, yeterli güç, ve düşük yoğunluklu, ve en yaygın kullanılanlardır, fazlasının muhasebeleştirilmesi 50% dökme alüminyum alaşımlarının toplam üretiminin. Ve (10-13)% Al-Si alaşımı en tipik alüminyum-silikon alaşımıdır, ötektik bileşime ait olan, ve genellikle denir “silikon alüminyum alaşımı”.
Dökme alüminyum alaşımının derecesi Çin pinyin öneki ile temsil edilir. “Zhu” + Al + diğer ana öğe sembolleri ve yüzde içeriği. Örneğin, ZAlSi12, içeren bir döküm Al-Si alaşımını temsil eder 12% Ve. Alaşımın kod adı Çin pinyin öneki ile temsil edilir “ZL” ile ilgili “alüminyum döküm” artı üç rakam. İlk rakam alaşım kategorisini gösterir, ve ikinci ve üçüncü rakamlar alaşımın seri numarasını gösterir. Örnek ZL102 Hayır'ı temsil eder. 2 Al-Si dökme alüminyum alaşımı.
Dökme alüminyum alaşımları genellikle hafif parçaların yapımında kullanılır, korozyon direnci, karmaşık şekiller ve belirli mekanik özellikler.