Alüminyum 6065 VS 6005 Alüminyum

Alüminyum Arasındaki Farklar 6065 Ve 6005–Alüminyum 6065 vs 6005

6000 serisi alüminyum 6005 Ve 6065

Her ikisi de alüminyum alaşımı 6005 ve alüminyum alaşımı 6065 daha az yaygın olan alaşımlardır 6000 seri. bu 6 serisi alüminyum metal, silikon ve magnezyum gibi elementler ekledi, göre daha yüksek dayanıma ve korozyon direncine sahiptir. 1000 serisi saf alüminyum alaşımı. Aralarında, alüminyum 6065 Ve 6005 6xxx serisindeki nadir alüminyum metallerdir, ve ikisi arasında benzer özellikler ve farklılıklar var.

6065-Alüminyum Alaşımlı
6065-Alüminyum Alaşımlı

Nedir 6065 alüminyum alaşım?

6065 alüminyum alaşımı yüksek mukavemetli bir alüminyum alaşımıdır, esas olarak alüminyumdan oluşur, magnezyum ve silikon.

6065 alüminyum yüksek mukavemete sahiptir, ve servis gücü genellikle 300 MPa ve 400 MPa, ve çekme mukavemeti 350MPa arasındadır ve 450 MPa.

6065 alüminyum alaşımı mükemmel performansa ve geniş uygulamaya sahip bir alüminyum alaşımlı malzemedir.

6065 alüminyum alaşımı iyi döküm performansı veya işleme plastisitesini elde edebilir, çeşitli şekil ve özelliklerde ürünler yapmak kolaydır.

Öyleyse, havacılık gibi birçok alanda güçlü uygulanabilirliğe sahiptir, gemi yapımı, toplu taşıma, mimari dekorasyon, elektronik aletler, vesaire.

6065 alüminyum alaşımı ısıl işlemle gücünü artırabilir. Yaygın ısıl işlem yöntemleri yaşlanma tedavisini içerir (6065 T6) ve doğal yaşlanma tedavisi (6065 T4).

Giriş 6005 alüminyum alaşım

Nedir 6005 alüminyum? 6005 alüminyum alaşımı, Al-Mg-Si serisine ait orta mukavemetli ve korozyona karşı yüksek dirençli bir alüminyum alaşımıdır..

6005 alüminyum alaşım
6005 alüminyum alaşım

Alüminyum alaşım 6005 iyi işleme performansına sahiptir, kaynak performansı ve şekillendirme performansı, ve birçok alanda yaygın olarak kullanılabilir.

6005 alüminyum alaşımı mükemmel kaynak performansına sahiptir ve çeşitli kaynak yöntemleriyle bağlanabilir, argon arkı kaynağı gibi, direnç kaynağı, lazer kaynak, vesaire.

Bu aynı zamanda 6005 alüminyum alaşımının işlenmesi daha kolaydır ve kesilerek şekillendirilebilir, sondaj, frezeleme, damgalama ve diğer yöntemler.

6005 alüminyum alaşımı iyi bir korozyon direncine sahiptir ve hava gibi en yaygın aşındırıcı ortamlara karşı iyi bir stabiliteye sahiptir, su, asit, vesaire.

Dış mekan ve nemli ortamlarda iyi uygulanabilir..

6005 alüminyum alaşımı yakından ilişkilidir 6005A alüminyum alaşım, ama tam olarak aynısı değil.

İki alaşım arasındaki temel fark, içindeki minimum alüminyum yüzdesinin 6005 6005A'dakinden daha yüksektir (ancak maksimum yüzde temelde aynıdır).

 

Arasındaki fark nedir 6065 alüminyum ve 6005 alüminyum?

Alüminyum 6065 vs 6005 kimyasal bileşim

Metal element kompozisyon tablosu (%)
elemanAlcrcuFeMgMnVeİle ilgiliZn
600597.5-99≤0,1≤0,1≤0,350.4-0.6≤0,10.6-0.9≤0,1≤0,1
606597.5-99.5≤0,1≤0,1≤0,350.050.050.3≤0,10.05

Alüminyum 6065 vs 6005 yoğunluk farkı

Alüminyum yoğunluğulb/inç³ cinsinden alüminyum yoğunluğualüminyum yoğunluğu kg/m³
60050.0972700
60650.0982720

Alüminyum 6065 vs 6005 mekanik özelliklerin karşılaştırılması

Mekanik Özelliklerin Karşılaştırılması 6065 vs. 6005 Alüminyum
Mülk6065-T6 Alüminyum6005-T6 Alüminyum
Gerilme direnci265 MPa (38.4 ksi)295 MPa (42.8 ksi)
Akma dayanımı225 MPa (32.6 ksi)255 MPa (37 ksi)
Kopma Uzaması10%12%
Sertlik (Brinell)95 HB93 HB

Alüminyum arasındaki fark 6065 Ve 6005 kullanımda

Mülk6005 Alüminyum6065 Alüminyum
Genel KullanımOrta derecede mukavemetin gerekli olduğu yapısal uygulamalarGüç dengesi gerektiren uygulamalar, korozyon direnci, ve görünüş
Yapısal BileşenlerKöprüler için ekstrüzyonlar, kuleler, korkuluklar, ve çerçevelerMimari uygulamalar, pencere çerçeveleri ve kapı çerçeveleri dahil
Toplu taşımaKamyon gövdeleri, deniz bileşenleri, ve demiryolu vagon bileşenleriBisiklet çerçeveleri, Otomotiv parçaları, ve eğlence ekipmanları
işlenebilirlikIlıman; orta karmaşıklık gerektiren profiller için uygundurİyi; genellikle işlenebilirlik ve orta düzeyde mukavemetin bir kombinasyonuna ihtiyaç duyulduğunda seçilir
Korozyon Direnciİyi; dış mekan ve deniz ortamlarına uygunHarika; uzun süreli dayanıklılık gerektiren dış mekan uygulamaları için idealdir
Isıl İşlemDaha fazla dayanıklılık için genellikle T5 veya T6 temperli olarak tedarik edilirOptimum güç ve görünüm için genellikle T6 temperli olarak tedarik edilir
kaynaklanabilirlikİyi, ancak optimum özellikler için kaynak sonrası ısıl işlem gerektirebilirİyi; kaynak yapmaya çok uygun, özellikle ince kesitlerde
Dış görünüşGenellikle yüksek görünümlü uygulamalar için seçilmezEstetik ve yüzey kalitesinin önemli olduğu durumlarda tercih edilir
Ortak UygulamalarMobilya, merdivenler, ve diğer yapısal uygulamalarSpor malzemeleri, bisiklet çerçeveleri, dekoratif süsler, ve otomotiv aksesuarları

Daha fazla bilgi edin:5052 vs 6061