Alüminyum Arasındaki Farklar 6065 Ve 6005–Alüminyum 6065 vs 6005
6000 serisi alüminyum 6005 Ve 6065
Her ikisi de alüminyum alaşımı 6005 ve alüminyum alaşımı 6065 daha az yaygın olan alaşımlardır 6000 seri. bu 6 serisi alüminyum metal, silikon ve magnezyum gibi elementler ekledi, göre daha yüksek dayanıma ve korozyon direncine sahiptir. 1000 serisi saf alüminyum alaşımı. Aralarında, alüminyum 6065 Ve 6005 6xxx serisindeki nadir alüminyum metallerdir, ve ikisi arasında benzer özellikler ve farklılıklar var.
Nedir 6065 alüminyum alaşım?
6065 alüminyum alaşımı yüksek mukavemetli bir alüminyum alaşımıdır, esas olarak alüminyumdan oluşur, magnezyum ve silikon.
6065 alüminyum yüksek mukavemete sahiptir, ve servis gücü genellikle 300 MPa ve 400 MPa, ve çekme mukavemeti 350MPa arasındadır ve 450 MPa.
6065 alüminyum alaşımı mükemmel performansa ve geniş uygulamaya sahip bir alüminyum alaşımlı malzemedir.
6065 alüminyum alaşımı iyi döküm performansı veya işleme plastisitesini elde edebilir, çeşitli şekil ve özelliklerde ürünler yapmak kolaydır.
Öyleyse, havacılık gibi birçok alanda güçlü uygulanabilirliğe sahiptir, gemi yapımı, toplu taşıma, mimari dekorasyon, elektronik aletler, vesaire.
6065 alüminyum alaşımı ısıl işlemle gücünü artırabilir. Yaygın ısıl işlem yöntemleri yaşlanma tedavisini içerir (6065 T6) ve doğal yaşlanma tedavisi (6065 T4).
Giriş 6005 alüminyum alaşım
Nedir 6005 alüminyum? 6005 alüminyum alaşımı, Al-Mg-Si serisine ait orta mukavemetli ve korozyona karşı yüksek dirençli bir alüminyum alaşımıdır..
Alüminyum alaşım 6005 iyi işleme performansına sahiptir, kaynak performansı ve şekillendirme performansı, ve birçok alanda yaygın olarak kullanılabilir.
6005 alüminyum alaşımı mükemmel kaynak performansına sahiptir ve çeşitli kaynak yöntemleriyle bağlanabilir, argon arkı kaynağı gibi, direnç kaynağı, lazer kaynak, vesaire.
Bu aynı zamanda 6005 alüminyum alaşımının işlenmesi daha kolaydır ve kesilerek şekillendirilebilir, sondaj, frezeleme, damgalama ve diğer yöntemler.
6005 alüminyum alaşımı iyi bir korozyon direncine sahiptir ve hava gibi en yaygın aşındırıcı ortamlara karşı iyi bir stabiliteye sahiptir, su, asit, vesaire.
Dış mekan ve nemli ortamlarda iyi uygulanabilir..
6005 alüminyum alaşımı yakından ilişkilidir 6005A alüminyum alaşım, ama tam olarak aynısı değil.
İki alaşım arasındaki temel fark, içindeki minimum alüminyum yüzdesinin 6005 6005A'dakinden daha yüksektir (ancak maksimum yüzde temelde aynıdır).
Arasındaki fark nedir 6065 alüminyum ve 6005 alüminyum?
Alüminyum 6065 vs 6005 kimyasal bileşim
Metal element kompozisyon tablosu (%) |
eleman | Al | cr | cu | Fe | Mg | Mn | Ve | İle ilgili | Zn |
6005 | 97.5-99 | ≤0,1 | ≤0,1 | ≤0,35 | 0.4-0.6 | ≤0,1 | 0.6-0.9 | ≤0,1 | ≤0,1 |
6065 | 97.5-99.5 | ≤0,1 | ≤0,1 | ≤0,35 | 0.05 | 0.05 | 0.3 | ≤0,1 | 0.05 |
Alüminyum 6065 vs 6005 yoğunluk farkı
Alüminyum yoğunluğu | lb/inç³ cinsinden alüminyum yoğunluğu | alüminyum yoğunluğu kg/m³ |
6005 | 0.097 | 2700 |
6065 | 0.098 | 2720 |
Alüminyum 6065 vs 6005 mekanik özelliklerin karşılaştırılması
Mekanik Özelliklerin Karşılaştırılması 6065 vs. 6005 Alüminyum |
Mülk | 6065-T6 Alüminyum | 6005-T6 Alüminyum |
Gerilme direnci | 265 MPa (38.4 ksi) | 295 MPa (42.8 ksi) |
Akma dayanımı | 225 MPa (32.6 ksi) | 255 MPa (37 ksi) |
Kopma Uzaması | 10% | 12% |
Sertlik (Brinell) | 95 HB | 93 HB |
Alüminyum arasındaki fark 6065 Ve 6005 kullanımda
Mülk | 6005 Alüminyum | 6065 Alüminyum |
---|
Genel Kullanım | Orta derecede mukavemetin gerekli olduğu yapısal uygulamalar | Güç dengesi gerektiren uygulamalar, korozyon direnci, ve görünüş |
Yapısal Bileşenler | Köprüler için ekstrüzyonlar, kuleler, korkuluklar, ve çerçeveler | Mimari uygulamalar, pencere çerçeveleri ve kapı çerçeveleri dahil |
Toplu taşıma | Kamyon gövdeleri, deniz bileşenleri, ve demiryolu vagon bileşenleri | Bisiklet çerçeveleri, Otomotiv parçaları, ve eğlence ekipmanları |
işlenebilirlik | Ilıman; orta karmaşıklık gerektiren profiller için uygundur | İyi; genellikle işlenebilirlik ve orta düzeyde mukavemetin bir kombinasyonuna ihtiyaç duyulduğunda seçilir |
Korozyon Direnci | İyi; dış mekan ve deniz ortamlarına uygun | Harika; uzun süreli dayanıklılık gerektiren dış mekan uygulamaları için idealdir |
Isıl İşlem | Daha fazla dayanıklılık için genellikle T5 veya T6 temperli olarak tedarik edilir | Optimum güç ve görünüm için genellikle T6 temperli olarak tedarik edilir |
kaynaklanabilirlik | İyi, ancak optimum özellikler için kaynak sonrası ısıl işlem gerektirebilir | İyi; kaynak yapmaya çok uygun, özellikle ince kesitlerde |
Dış görünüş | Genellikle yüksek görünümlü uygulamalar için seçilmez | Estetik ve yüzey kalitesinin önemli olduğu durumlarda tercih edilir |
Ortak Uygulamalar | Mobilya, merdivenler, ve diğer yapısal uygulamalar | Spor malzemeleri, bisiklet çerçeveleri, dekoratif süsler, ve otomotiv aksesuarları |
Daha fazla bilgi edin:5052 vs 6061