Eloksal tedavisi dört temel adıma ayrılmıştır, hangileri ön tedavidir, anodik oksidasyon tedavisi, katodik oksidasyonun renklendirme tedavisi, ve organik kaplama işlemi. Spesifik süreç aşağıdaki gibidir.
Ön Arıtma, ön arıtma ve beş adım içerir.
- Yağ giderme işlemi: Amaç, ürün yüzeyindeki yağlayıcıyı ve diğer kirleri uzaklaştırmaktır., alkali yıkama işleminde bunu sağlamak için, ürünün yüzey korozyonu aynıdır, Oksidasyon ürünlerinin kalitesini artırmak için. Yağ giderme işlemi genellikle aşağıdaki konsantrasyonlarda kullanılır: 5-25% sülfürik asit, 60-80c yağ giderme sıcaklığı.
- Aşındırma tedavisi: amacı ürün yüzeyindeki kiri daha da uzaklaştırmaktır., ve yaklaşık 25-1000A doğal oksit filmin ürün yüzey kalınlığı kaldırıldı, böylece ana metal yüzeyi açığa çıkar, oksidasyon ve renklendirmenin düzgün ilerlemesini kolaylaştırmak için, genellikle kullanarak 40-80 derece NaOH çözeltisi.
- Turşu tedavisi: amaç korozyon sonrası ürün yüzeyinde kalan siyah korozyon ürünlerini uzaklaştırmaktır., parlak bir metal yüzey elde etmek için.
- Paspas tedavisi: amaç alüminyum veya alüminyum ürünleri yüzeyde parlaklık olmadan yapmaktır, böylece anodik oksidasyon işleminden sonra parlak olmayan bir yüzey oluşur., nokta korozyonunun oluşumu, genellikle 20-40c amonyum florür çözeltisi kullanılır.
5, parlatma tedavisi: alüminyum ürünlerin yüzeyindeki mekanik hasarları ve korozyon lekelerini ortadan kaldırmak amacıyla, Genel olarak cilalama işleminde yüzey pürüzsüzlüğünü ve parlaklık derinliğini iyileştirin.
Eloksal tedavisi
Temel prensip: alüminyum katodik oksidasyon esasen suyun elektrolizidir, su elektrolizi oluştuğunda O2- alüminyum oksit oluşturmak için iyonlar ve anot alüminyum reaksiyonu (Al2O3) Sülfürik asidin genel elektrolit seçimi, kromik asit, fosforik asit, oksalik asit, sert gözenekli bir oksit filmi oluşturmak için yaklaşık 0°C sülfürik asitte. Farklı malzemelerin oksit film üzerinde büyük etkisi vardır. İçin 6000 Al-Mg-si serisi (6063.6061.6065), sadece koruyucu oksit filmi oluşturulamaz, aynı zamanda oksit filmi boyama, ve parlak oksit filmi, ancak dökme alüminyum alaşımı için, koruyucu oksit filmi oluşturulabilir, ancak oksit filminin boyanması genellikle yalnızca güçlü bir renk oluşturabilir.
Katodik oksidasyonun renklendirme işlemi, aşağıdaki gibi renklendirme tedavisi için çeşitli yöntemler vardır.
Elektrolitik renklendirme yöntemi.
Yöntem şu:: anodik oksidasyondan sonra alüminyum alaşımlı parçalar metal tuzunun elektrolitine konur ve tekrar elektrolize edilir, böylece metal tuzu katyonları oksit film iğne deliğinin alt tabakasında biriktirilir ve renkli, pratik uygulamada bronz rengi ve siyah rengi elde edilebilmektedir., genellikle Ni'nin tuz çözeltisiyle,ortak,Elektrolit olarak Sn, sıklıkla sülfat, alternatif akım elektrolizi.
Boyama yöntemi
Yöntem şu:: anodize edilmiş alüminyum alaşımlı parçaları boya içeren çözeltiye koyun, daha sonra oksit filmi iğne deliği adsorpsiyon boyaları ve renklendirmesi, oksit filmi sülfürik asit filmi ile boyama yöntemi en iyisidir, temsili boyaların demirli amonyum oksalat olduğu yer (altın sarısına boyalı) kobalt asetat (bronz rengi) deliğin kapatılması ihtiyacından sonra katodik oksit film boyama, iki ana yöntem var.
- Nikel tuzu sızdırmazlık deliği: iyi hava koşullarına dayanıklılık ile.
- Kaynar su sızdırmazlık: Kusur, deliği kapatırken boyanın kolayca taşması ve düzensiz tonlara neden olmasıdır..
Organik kaplama işlemi
Alüminyumun katodik oksidasyonu ve renklendirme işleminden sonra, Korozyon direncini ve yükleme korozyon etkisini arttırmak için, organik kaplama işlemi yapılabilir.
Elektrostatik kaplama
Boyayı ince parçacık boyutunda atomize edin ve ardından kaplanacak nesnenin yüzeyine üfleyerek yapışan malzeme haline getirin, genellikle boya parçacıklarının ilk önce katot üzerine yüklenmesini sağlar, ve aynı zamanda katot olarak kaplanacak nesneye 100KV DC voltaj uygulayın, boya genellikle akrilik reçineden seçilir.
Elektroforetik kaplama
Akrilik reçinenin sulu çözeltisinde, oksit filmi katot olarak kullanılır ve oksit filmin organik bir kaplama filmi ile kaplanmasını sağlamak için 200V DC voltajla elektroliz gerçekleştirilir
